Cтраница 1
![]() |
Наложение кривых охлажд & ния на диаграмму изотермического распада аустенита.| Схема анизотермиче-ской ( термокинетической диаграммы превращения переохлажденного аустенита. [1] |
Структура бейиита неоднородна и зависит от температуры изотермического превращения. [2]
Перегретый основной металл ( слева) имеет структуру верхнего бейиита наряду с перлитом и ферритом. [3]
Сталь ЗОХГС подвергают улучшению ( см. табл. 8, рис. 162) или изотермической закалке на нижний бейиит, способствующей получению более высоких механических свойств ( сгв 1650 МПа; сго 2 1300 МПа, § 9 %; т 40 % и KCU 0 4 МДж / м2) и снижающей чувствительность к надрезам. [4]
![]() |
Влияние изотермической закалки и последующего отпуска ва механические свойства кремнистых сталей. [5] |
Пружины подвергают закалке с непрерывным охлаждением в масле или воде, а также изотермической на нижний бейнит с выдержкой выше точки Мн или на нижний бейиит и мартенсит с выдержкой несколько ниже точки Мн. [6]
У большинства легированных сталей распад аустепнта в промежуточной области не идет до конца. Если аустенит, не распавшийся при изотермической выдержке, не претерпевает мартенситного превращения при дальнейшем охлаждении, то сталь получает структуру бейиита и 10 - 20 % остаточного аустепнта, обогащенного углеродом. При такой структуре достигается высокая прочность при достаточной вязкости. Для многих сталей изотермическая закалка обеспечивает значительное повышение конструктивной прочности. [7]
Если тем-тература стали достигнет 500 С за более продолжительное время, Чем tn, то в структуре уже не встретится ни мартенсит, ни бейиит, а в зависимости от состава образуется феррито - Перлитная, перлитная или цементитно-перлитная структура. Поэтому критическое время ( скорость) охлаждения имеет очень большое практическое значение при разработке технологии термической обработки сталей. [8]