Верхний бейнит

Cтраница 3

Следовательно, эти стали лучше прокаливаются и содержат меньше вредного верхнего бейнита и остаточного аустенита. Однако при содержании хрома свыше 4 % уменьшается устойчивость против отпуска, так как образуется большое количество карбидов Ме & Св, которые коагулируют быстрее. [31]

Микротвердость Н100 ( в ГПа и микроструктура по сечению образцов стали 10Г2С1 после различных способов термообработки. [32]

Примечание: Ф - феррит; П - перлит; ВБ - верхний бейнит; НБ - нижний бейннт; НМ - низкоуглеродистый мартенсит. [33]

Таким образом, в температурном интервале превращения, близком к перлитному, образуется структура верхнего бейнита, характеризующаяся перистым строением. Бейнит, образовавшийся при температурах, несколько превышающих температуру Мн, имеет игольчатое строение и называется нижним. Рейки бейнита, как и пластины мартенсита, не могут пересекать исходное аусте-ннтное зерно. В верхнем бейните частицы карбидов расположены по границам или по границам и внутри ферритной фазы. В нижнем бейните карбидные частицы расположены внутри и поперек ферритного кристалла. В первом приближении температурная граница между областями образования этих разновидностей бейнита может быть принята равной 500 - 550 С. [34]

Например, средневзвешенные значения кажущейся энергии активации Q образования феррита составляют 700 - 600, верхнего бейнита 650 - 390, нижнего бейнита 400 - 100, мартенсита 70 кДж / моль. Влияние химического состава, размера зерна и состояния аустенита перед прегфащением и скорости охлаждения на Q при данном типе структурной реакции невелико. Например, для стали 09Г2С при увеличении скорости охлаждения от 6 до 18 С / с ( т 5 с; т - 15 с) кажущаяся энергия активации образования феррита снижается на 30 кДж / моль, а для мартенсита возрастает на 30 кДж / моль, для бейнита она остается практически постоянной. [35]

Почти во всех случаях второе соотношение наблюдается для нижнего бейнита [323] и при переходе к верхнему бейниту количество ориентировок второго соотношения резко снижается. [36]

При скоростях охлаждения в пределах 50 - 3 К / мин структура стали состоит в основном из верхнего бейнита и остаточного аустенита. [37]

Влияние микродобавок на размер дендритов в стальных. [38]

Установлено, что в структуре металла стальных проб, не содержащего микродобавок, неравноосные пакеты аусте-нита и верхнего бейнита окружены поликристаллической доэвтектоидной ферритной фазой шириной 30 - 60 мкм, внутри которой имеются неметаллические включения, которые, вероятнее всего, и служат очагом зарождения микротрещины, дальнейший рост которой приводит к разрушению металла. При легировании выплавленных слитков церием характер их микроструктуры существенно изменяется. [39]

Режимы термической обработки образцов из сталей ЭП-44 и ЭП-182. [40]

После закалки в масле в обеих сталях образуется структура мартенсита; при нормализации формируется структура, состоящая из смеси нижнего и верхнего бейнита. Отпуск наряду с превращением мартенсита и бейнита в сорбит отпуска приводит к развитию процессов возврата, в результате чего игольчатая направленность исходных закалочных структур несколько уменьшается. Вместе с тем в связи с выделением дисперсных карбидных частиц в теле субзерен после отпуска сохраняется высокая плотность хаотически расположенных дислокаций. [41]

Влияние релаксации на параметры соединения. [42]

При повышенных напряжениях и температурах следует применять релаксационно-стойкие материалы ( хромистые и кремнистые стали), подвергнутые улучшению или изотермической закалке на верхний бейнит. [43]

Бейнит, образующийся в стали с содержанием 0 8 % С в области температур примерно от 550 до 350 С, называется верхним бейнитом, а бейнит, образующийся в области температур от 350 до 240 С, - нижним бейнитом, но эти границы весьма условны. [44]

При повышенных напряжениях - и температурах следует применять релаксационно-стойкие материалы ( хромистые и кремнистые стали), подвергнутые улучшению или изотермической закалке на верхний бейнит. [45]

Страницы: 1 2 3 4