Диаметр - бурильная колонна
Cтраница 2
Исключительные значения приобретают точки пересечения кривых, так как от расположения их зависит выбор диаметра бурильных колонн для бурения в данных условиях. На рис. 4 видно, что минимальные значения потерь давления достигаются при использовании труб с равнопроходным сечением по сравнению с соответствующими им обычными бурильными трубами. [16]
При вычислении Не и vs фактическая скорость в кольцевом пространстве была взята равной среднему значению за время бурения, диаметр бурильной колонны принят равным 140 мм, а диаметр ствола скважины 394 мм. Последнее значение соответствует номинальному диаметру, который по мере выноса песка незначительно увеличивается. [17]
Кроме того, при больших скоростях движения колонны в скважине создается гидродинамическое давление, зависящее от вязкости бурового раствора, соотношения диаметров бурильной колонны и скважины, состояния стенок скважины и др. Резкое изменение давления может привести к осложнениям в скважине. [18]
Из подсчетов видно, что с увеличением длины колонны свыше 2000 м частоты колебаний уменьшаются незначительно, особенно для расчетных схем в, г, д т близки по своей величине. С уменьшением диаметра бурильной колонны жесткость и масса талевого каната в меньшей степени влияют на частоту колебаний подъемного механизма. [19]
Профилактика обрывов заключается в тщательном контроле с помощью калибров и дефектоскопов бурильных труб и их соединений. Для уменьшения изгибающих напряжений диаметр бурильной колонны выбирают как можно ближе к диаметру скважины, обязательно применяют утяжеленные бурильные трубы. Перед свинчиваванием резьбовые соединения очищают и смазывают графитовой смазкой. Трубы свинчивают до отказа, без оставления зазоров в замковых соединениях. [20]
Данный диаметр, согласно табл. 30, обеспечивает необходимую жесткость. По табл. 31 выбираем диаметр бурильной колонны в зависимости от диаметра предыдущей обсадной колонны, равного 273 мм. Для данного случая диаметр бурильной колонны принимаем равным 140 мм. [21]
Мощность на холостое вращение бурильной колонны ( момент, передаваемый долоту, равен нулю) расходуется на преодоление сопротивления вращению, возникающего в системе бурильная колонна - скважина. Сопротивление вращению зависит от длины и диаметра бурильной колонны, плотности промывочной жидкости в скважине, трения труб о стенки скважины. Сопротивление вращению изменяется в зависимости от кривизны и состояния стенок скважины, пространственной формы бурильной колонны, вибрации, вызванной трением и центробежными силами. [22]
Мощность на холостое вращение бурильной колонны ( момент, передаваемый долоту, равен нулю) расходуется на преодоление сопротивлений вращению, возникающих в системе бурильная колонна - скважина. Сопротивление вращению зависит от длины и диаметра бурильной колонны, плотности промывочной жидкости в скважине, трения труб о стенки скважины. Сопротивление вращению изменяется в зависимости от кривизны и состояния стенок скважины, пространственной формы бурильной колонны, вибраций, вызванных трением и центробежными силами. [23]
 |
Зависимость расхода мощности от длины бурильной колонны при частоте вращения 100 об / мин и различной осевой нагрузке на долото. [24] |
В формулах для расчетов моментов сил сопротивления вращению бурильной колонны в скважине используют величину радиуса трения, которая представляет собой расстояние от оси вращения до контактной поверхности. При вращении труб относительно собственной оси радиус трения определяется диаметром бурильной колонны, при вращении бурильных труб относительно оси скважины-диаметром ствола скважины. [25]
При проектировании режима бурения следует пользоваться дайной методикой, так как ода обеспечивает эффективное разрушение породы с максимальным использованием мощности буровой установки. Данная методика, обеспечивая безопасность работы бурильной колонны, позволяет определить рациональный тип и диаметр долот, глубину и параметры режима буреиия, а также диаметр бурильной колонны. [26]
Данный диаметр, согласно табл. 30, обеспечивает необходимую жесткость. По табл. 31 выбираем диаметр бурильной колонны в зависимости от диаметра предыдущей обсадной колонны, равного 273 мм. Для данного случая диаметр бурильной колонны принимаем равным 140 мм. [27]
Уменьшение диаметра бурильной колонны и резкие переходы в ее проходном канале приводят к увеличению гидравлических сопротивлений и, следовательно, давления буровых насосов. В результате этого возрастает износ поршней, втулок, клапанов и других деталей буровых насосов, контактирующих с промывочным раствором. Таким образом, масса и диаметр бурильной колонны должны удовлетворять требованиям, определяющим наиболее благоприятный режим эксплуатации подъемного механизма и буровых насосов. [28]
Если увеличение механической скорости примерно пропорционально повышению осевой нагрузки, то это означает, что оптимальная величина осевой нагрузки на коронку не превышена. Если при переходе на следующую ступень величина приращения механической скорости бурения относительно уменьшается, то, значит, коронка начала работать в условиях зашламования. При такой осевой нагрузке работать не рекомендуется во избежание повышенного износа коронки. Следует возвратиться на предыдущую ступень, которая и будет оптимальной при условии, если удельный расход алмазов не превышает нормы, выход керна достаточный для решения геологических задач, процесс бурения протекает в нормальных условиях. При бурении пород пластичного и хрупкопластичного разрушения по достижении ступени осевой нагрузки, при которой механическая скорость снижается, необходимо повысить подачу промывочной жидкости на забой и искать нагрузки при увеличенных объемах очистного агента. При поисках оптимального значения осевой нагрузки при бурении глубоких скважин ( при правильно выбранных соотношениях диаметров бурильной колонны и алмазных коронок) рекомендуется принимать во внимание влияние эффекта гидравлического подпора, который следует компенсировать соответствующим увеличением осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент. [29]
Имплозийные ловители на трубах ЛИТ146 - 150 / 175 и ЛИТ146 - 195 / 215 ( табл. 10.2) приводят в действие посадкой на забой с разгрузкой и поворотом труб. При этом открывается отверстие в нижней части герметичной камеры, выполненной из одной или нескольких УБТ с переводниками между ними, которые имеют специальные торцевые герметизирующие уплотнения. После разгерметизации герметичной камеры в ловителе срабатывают устройства переключения промывки. Промывочные отверстия над герметичной камерой перекрываются. Открываются отверстия в верхней части этой камеры, а также отверстия над приемной камерой, через которые промывочная жидкость, пройдя герметичную камеру, поступает в скважину. В результате этого создаются благоприятные условия для ликвидации прихвата ( в случае его возникновения) приемной камеры, имеющей несколько больший диаметр, чем диаметр бурильной колонны. [30]
Страницы: 1 2