Cтраница 1
Буровой поршневой насос является основным агрегатом современной буровой установки. Как показывает тенденция 1 развития техники бурения, единичная мощность насосов по-i стоянно увеличивается, непрерывно совершенствуется конструк - s дня насосов и отдельных его элементов, повышаются требования к надежности насосов и к стойкости его узлов и деталей. [1]
Буровые поршневые насосы являются одними из основных машин в технологическом процессе бурения скважин. Большая передаваемая мощность, большой вес и габариты выдвигают повышенные требования к качеству их проектирования, изготовления и эксплуатации. [2]
В буровых поршневых насосах подача регулируется при помощи сменных цилиндров. С изменением диаметра цилиндровой втулки изменяется относительный объем вредного пространства, так как в буровых: юршневых насосах вредное пространство находится вне цилиндров ш втулки. Цилиндровые втулки наименьшего диа-ментра применяются для создания максимального давления. С увеличением давления повышается сжимаемость жидкости. [3]
В буровых поршневых насосах причиной износа клапана является не ударная посадка тарелки клапана со стуком, а наличие в промывочной жидкости твердых частиц, которые, попадая на опорную поверхность клапава, вызывают местное поверхностное выкрашивание. При этом нарушается герметичность, что и становится причиной разрушения резинового уплотнения. [4]
В клапанах буровых поршневых насосов ( см. рис. 23) проекция площади опорной поверхности тарелки на плоскость, перпендикулярную оси клапана, определяется по допускаемым удельным давлениям так, чтобы в пределах dKJ, еще можно было поместить резиновое уплотнение шириной 7 - 9 мм. [5]
Рассмотрим работу бурового поршневого насоса на газированном глинистом растворе, когда можно пренебречь фактором влияния сжимаемости в визированного глинистого раствора и упругой деформацией стенок рабочей камеры. [6]
В случае работь бурового поршневого насоса с подпором для сравнительно корот toro всасывающего трубопровода без большой погрешности можно принять р0 рвс. [7]
Таким образом, буровые поршневые насосы У8 - 3 и У8 - 4 можно отнести к насосам высокого давления, а насос У8 - 7 и те буровые насосы, которые создаются для бурения скважин глубиной 7 - 15 тыс. м, - к насосам сверхвысокого давления. [8]
На гидравлические показатели буровых поршневых насосов с тяжелыми условиями работы влияют режим эксплуатации, физико-механические свойства и газонасыщенность глинистых растворов. Воздействие отмеченных факторов изучено недостаточно, установление степени влияния их на обвязку и работу буровых насосов важно как с научной, так и с практической точек зрения. [9]
При нормальной эксплуатации бурового поршневого насоса уменьшение подачи: ia AQ 6 не должно иметь места. Уменьшение подачи в результате запаздывания закрытия клапанов неизбежно. [10]
Гасители пульсации давления буровых поршневых насосов сглаживают пульсацию давления в нагнетательном трубопроводе буровой насосной установки. [11]
Сравнительная те шическая характеристика буровых поршневых насосов геологор шведочного и структурно-поискового бурения. [12]
Следует отметить, что в литературе по буровым поршневым насосам имеется недостаточно опытных данных о коэффициентах 1, az и т) г. Иногда авторы приводят ориентировочные данные. [13]
Это справедливо, например, для шатунно-кривошипных механизмов буровых поршневых насосов и четырехзвенных шарнирных механизмов станков-качалок. [14]
Их используют при вспомогательных работах таких, как нагнетание раствора в буровые поршневые насосы для улучшения их наполнения, перекачка растворов и воды при очистке или приготовлении буровых растворов. [15]