Cтраница 1
Паровые прямодействующие поршневые насосы для сжиженных углеводородных газов предназначены для перекачки пропана, бутана и пропан-бутановых смесей с температурой от - 40 до 40 С. [1]
Классификация центробежных насосов. [2] |
Менее распространены паровые прямодействующие поршневые насосы. Незначительно используются плунжерные прямодействующие и приводные поршневые насосы. [3]
Перед пуском паровых прямодействующих поршневых насосов, кроме проверки герметичности всех соединений, состояния сальниковых уплотнений и наличия манометров, машинист обязан убедиться в исправности всех смазочных устройств механизма золотникового движения и паровой части насоса, хорошо очистить их и заполнить маслом; пропустить некоторое количество пара в смазываемые полости насоса; смазать ручной масленкой все валики механизма золотникового движения, убрать от насоса все посторонние предметы, протереть его и начать подогрев паровой части. [4]
На нефтезаводах широко используются паровые прямодействующие поршневые насосы. Поршень насоса находится на одном штоке с поршнем парового цилиндра. Чаще всего такие насосы изготовляют сдвоенными. [5]
На нефтезаводах широко используются паровые прямодействующие поршневые насосы. Поршень насоса находится на одном штоке е поршнем парового цилиндра. Чаще всего такие насосы изготовляют сдвоенными. [6]
На нефтезаводах широко используются паровые прямодействующие поршневые насосы. Поршень насоса находится на одном штоке с поршнем парового цилиндра. Чаще всего такие насосы изготовляют сдвоенными. [7]
Самым неэкономичным паровым насосом является паровой прямодействующий поршневой насос одинарного или двойного действия. [8]
На нефтеперерабатывающих заводах применяют главным образом, как указывалось выше, паровые прямодействующие поршневые насосы, т.е. насосы, у которых поршни парового и соответствующего ему продуктового ( гидравлического) цилиндров составляют одно кинематическое звено. Большинство таких насосов имеет сдвоенную конструкцию, что позволяет смягчать гидравлические удары при перемещении продуктов. [9]
Схема двухцилиндрового прямо-действующего насоса. [10] |
На современных предприятиях, несмотря на высокий удельный расход пара, применяют главным образом паровые прямодействующие поршневые насосы. Это объясняется их преимуществами перед приводными насосами: простотой устройства и малым числом движущихся частей; надежностью в эксплуатации; большей степенью пожарной безопасности ( благодаря отсутствию электродвигателя); удобством автоматического регулирования. Поэтому в книге основное внимание уделяется вопросам ремонта и эксплуатации именно паровых насосов. [11]
На современных типовых установках нефтеперерабатывающих заводов применяют в основном центробежные насосы. Менее распространены паровые прямодействующие поршневые насосы. Незначительно используются плунжерные прямодействующие и приводные поршневые насосы. Шестеренчатые, винтовые, струйные и другие насосы применяют главным образом в качестве вспомогательных. [12]
По способу действия поршневые насосы делятся на насосы простого ( одинарного), двойного и многократного действия; по виду привода - на приводные и прямодействующие. На НПЗ широко используют паровые прямодействующие поршневые насосы. Поршень такого насоса находится на одном штоке с поршнем парового цилиндра. [13]