Ротационный вакуумный насос
Cтраница 2
Прибор состоит из двух блоков, каждый из которых имеет размеры 230x230x250 мм и весит - 11 кг. В одном из блоков размещены ротационный вакуумный насос с угольными лопатками производительностью до 16 л / мин, регулятор времени обработки индикаторной ленты, позволяющий устанавливать выдержку до 2 час. В другом блоке находится усилитель постоянного тока, миниатюрный самописец и блок питания источника света фотоголовки. Процесс анализа включает этапы обработки бумажной ленты индикаторными растворами, контакт бумаги с анализируемым воздухом во время отбора пробы и визуальное или фотоэлектрическое измерение интенсивности окраски, возникающей под воздействием определяемого компонента воздуха. [16]
Важнейшим условием хорошей работы исправного насоса является применение соответствующего масла. Нашей промышленностью выпускается специальное масло ВМ-4 для ротационных вакуумных насосов. [17]
 |
Установка для парового обогрева газопроводов. [18] |
В подземных и групповых резервуарных установках при эксплуатации могут накапливаться неиспарившиеся остатки. Переоборудование автоцистерны заключается в следующем: на раме автомобиля с внутренней стороны монтируется ротационный вакуумный насос РВН-40 / 350 - 1 или УВУ-60 / 45, привод осуществляется через эластичную муфту от вала отбора мощности двигателя автомобиля ЗИЛ-130. Всасывающая линия насоса присоединяется через трубопровод 8 к автоцистерне. Трубопровод подсоединяется к штуцеру предохранительного клапана. Выброс отсасываемого из резервуара газа осуществляется через выхлопную трубу 7, выведенную выше резервуара автоцистерны. Штуцер 5 оборудуется смотровым окном 4 из органического стекла для визуального контроля за откачкой конденсата. [19]
Обычно считают, что существенное влияние на результаты измерения адсорбции и теплоты смачивания оказывают условия откачки твердых тел. В опытах по физической адсорбции обычно достаточно давление порядка 10 - 5 мм рт. ст. При определении хемосорбции необходимо получить очень чистую поверхность, и для этого требуется создать по возможности очень высокий вакуум. Например, в опытах по хемосорбции сконденсированными пленками нужен ультравысокий вакуум - остаточное давление порядка 10 - мм рт. ст. В исследованиях по физической адсорбции необходимый вакуум получают с помощью системы ротационного вакуумного насоса и ртутного или масляного диффузионного насоса. [20]
Одним из преимуществ золотниковых насосов по сравнению с пластин-чато-статорными и пластинчато-роторными является отделение всасывающей стороны насоса от выталкивающей. Откачиваемый газ в золотниковых насосах выталкивается не пластиной, а при помощи поршня, шток которого перемещается по золотнику. Благодаря трению качения между соприкасающимися участками в золотниковых насосах возникает меньший нагрев, что в свою очередь позволяет снизить объем заливаемого масла в корпус и уменьшить габариты насосов по сравнению с рассмотренными выше типами насосов такой же производительности. Золотниковые ротационные вакуумные насосы отечественного производства являются более компактными и производительными агрегатами, чем насосы иных типов и тех же размеров. [21]
Выпускается Арзамасским заводом коммунального машиностроения и Каспийским машиностроительным заводом с 1970 г. на шасси автомобиля ГАЗ-53А. Предназначен для подвоза воды на отгонные пастбища и других целей. Цистерна - цилиндрическая, сварная, изготовлена из стали, снабжена волнорезом, установлена под углом 2 - 4 в сторону слива. Автомобиль оборудован ротационным вакуумным насосом с приводом от двигателя автомобиля, шлангом для слива и забора воды и поильными корытами. [22]
Наложение алюминиевых оболочек на кабели производится на вертикальных гидравлических прессах, конструкция которых аналогична конструкции свинцового гидравлического пресса. На вертикальной станине пресса размещен гидравлический цилиндр с поршнем, при движении которого укрепленный на нем шток входит в рабочую камеру, установленную на прессующей головке. В рабочую камеру пресса вкладываются предварительно нагретые до 420 - 430 цилиндрические алюминиевые слитки. Во избежание попадания воздушных включений в оболочку в рабочей камере поддерживается вакуум при помощи ротационного вакуумного насоса через специальный клапан - в верхней части рабочей камеры. [23]
Сюда относятся вакуум-насосы, эжекторы, барометрические конденсаторы. Вакуум-насосы осуществляют отсос газов, их сжатие и выхлоп. Различают вакуум-насосы сухие и мокрые, поршневые и ротационные. Сухие предназначены для отсоса только сухих газов, мокрые - для откачки газа вместе с жидкостью. Поршневые сухие вакуум-насосы имеют производительность 160 - 200 м3 ] мин и обеспечивают остаточное давление до 30 мм рт. ст. Ротационные вакуумные насосы снабжены рабочим колесом с неподвижными лопатками, вставленными эксцентрично в корпусе насоса. [24]
Вакуумная сушка осуществляется в стальных цилиндрических котлах, по конструкции схожих с автоклавами, но меньших размеров. Единовременно в сушило загружается около 500 пластин. Одновременно с включением нагревателей запускается вакуумный насос. Сушка длится около 1 5 - 2 5 час. Весь цикл сушки занимает 2 5 - 3 5 часа. Сушку производят при максимальной температуре 170 - 180 С при вакууме, достигающем 100 - 150 мм ртутного столба. Вакуум создается масляным ротационным вакуумным насосом. [25]
Страницы: 1 2