Шестеренчатый винтовой насос
Cтраница 2
 |
Типоразмеры мазутных форсунок парового распыливания завода Ильмарине. [16] |
Мазут подается к форсункам шестеренчатыми, винтовыми или центробежными насосами. Наибольшее распространение получили шестеренчатые и винтовые насосы, которые могут создавать высокое давление нагнетания. [17]
По виду замыкателей ротационные насосы делятся на шестеренчатые, винтовые, коловратные, поршеньковые, шиберные, восьме-рочные и червячные. Наиболее распространены в настоящее время шестеренчатые и винтовые насосы. Другие типы ротационных насосов ( шиберные, поршеньковые и др.) применяются в основном в станкостроении для подачи масла в гидросистемы станков и гидропрессов. [18]
Существует несколько типов роторных насосов: шестеренчатые, винтовые, шланговые, пластинчатые, поршеньковые, восьмерочные и др. Для перекачивания значительных количеств жидкости широко применяются насосы лишь первых двух типов; другие перечисленные насосы предназначены в основном для вспомогательных целей. Ниже рассматриваются лишь некоторые типы шестеренчатых и винтовых насосов, а также шланговых насосов, начинающих находить применение в лабораторных и опытных установках. [19]
 |
Схема торцевого уплотнения. [20] |
Резко не увеличивают и не уменьшают число оборотов центробежных насосов, а также число ходов поршня поршневых насосов во избежание гидравлических ударов в линиях. Для предотвращения повышения давления на поршневых, шестеренчатых и винтовых насосах устанавливают предохранительные клапаны и перепускные линии со стороны нагнетания на всасывание. Нагнетательные трубопроводы центробежных насосов защищают пружинными ПК, предусматривают блокировку, предотвращающую запуск насосов при закрытых задвижках. Возникновение вибрации насосов предотвращают их правильным выбором, тщательной регулировкой и устройством надежного фундамента. [21]
 |
Диафрагменный насос, предназначенный для перекачки жидкостей ( кислот и др., химически действующих на рабочие органы насоса.| Шестеренчатый насос. [22] |
Ротационные насосы подразделяются по числу работающих валов на одно -, двух - в трехзальные. К ним относятся шестеренчатые и винтовые насосы. Винтовые насосы делают также с числом валов больше двух. К одновальным насосам относятся лопаточные насосы. [23]
Высоковязкое топливо от центральных резервуаров завода к технологическим установкам следует транспортировать только по циркуляционной схеме с возвратом избытка мазута в резервуары. Мазутопроводы следует прокладывать в утепленных лотках или снабжать путевым подогревом и тщательно изолировать совместно со спутником. Для подачи мазута могут применяться поршневые, плунжерные, центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. [24]
Компрессорные установки для сжатия взрывоопасных газов имеют две независимые маслосистемы: герметичную и открытую. Герметичная масляная система обеспечивает смазку подшипников и торцовых уплотнений, работающих в среде сжимаемого газа, открытая - подает масло на органы регулирования, на шестерни редукторов, подшипники электродвигателя и редуктора. В системах принудительной смазки применяют горизонтальные и вертикальные центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. [25]
Масло подают в систему масло-снабжения маслонасосами, от надежности которых зависит работа всей системы. Выбор типа насоса зависит от назначения и конструктивных особенностей компрессорного агрегата и требуемого давления масла. Объемные и динамические насосы имеют различные характеристики, поэтому при использовании их следует учитывать присущие им особенности. Привод насосов осуществляется от вала основного агрегата или электродвигателем, паровой турбиной. Для подачи масла на смазку подшипников, в систему регулирования, а также к уплотнениям компрессоров при давлении до 3 МПа применяют центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. При более высоких давлениях, требуемых для систем уплотнения, применяют только объемные насосы, причем при особенно высоких давлениях уплотняемого газа, достигающих 30 МПа, используют плунжерные насосы различных типов. Принцип действия объемного насоса заключается в вытеснении определенного объема масла за каждый оборот вала. [26]
Страницы: 1 2