Крупный насос

Cтраница 2

Крупные насосы большой производительности выполняются с подшипниками скользящего трения. В одних случаях применяется смазка с помощью колец, висящих свободно на валу и поднимающих масло на вал из ванны в корпусе подшипника; в других случаях масло подается в подшипники при помощи насоса. [16]

Крупные насосы большой подачи выполняются с подшипниками скользящего трения. В одних случаях применяется смазка с помощью колец, висящих свободно на г:: лу и поднимающих масло на вал из ванны в корпусе подшипника; в других случаях масло подается в подшипники при помощи насоса. [17]

Подача крупных насосов может быть измерена с помощью гидродинамического зонда или интегрирующей трубки. Зонд представляет собой полую трубку, на одном конце полусферической формы которой просверлено отверстие для приема полного давления потока, а на другом установлен штуцер, соединенный с одной из ветвей дифманометра. Другая ветвь дифманометра соединена со штуцером для отбора статического давления, установленным на стенке трубопровода. Для измерения подачи проходное сечение трубопровода условно разбивается на интервалы с равными значениями площадей AF. Измерение скорости производится в центре Соответствующего интервала путем установки в него мерного отверстия зонда навстречу потоку. [18]

Для крупных насосов допускается ( при испытаниях) вместо получения характеристик ( напорной и энергетической) определять напор и потребляемую мощность для режимов, указанных в утвержденной технической документации, и сравнивать с напорной и энергетической характеристиками, полученными при модельных испытаниях. Кавитационную характеристику допускается получать: для крупных насосов - - пересчетом с данных модельных испытаний, а для малых и средних погружных насосов - при исследовательских испытаниях одной ступени. [19]

Залив крупных насосов ( подачей более 500 л / с), включаемых несколько раз в сутки, осуществляют с помощью автоматизированной установки с вакуум-котлом. Для первого пуска агрегата в этом случае предусматривают один вакуум-насос. При наличии достаточного напора допускается залив насосов с помощью эжекторов, питание которых осуществляется из напорного трубопровода. [20]

Для крупных насосов при значительных колебаниях уровней воды в нижнем бьефе часто бывает целесообразно, не увеличивая подтопления, ввести ограничения в режимах их эксплуатации. В связи с тем что характеристики, полученные пересчетом с модельных, часто не дают исчерпывающего ответа, обоснованный выбор величины подтопления рабочего колеса на проектируемых станциях и режима эксплуатации на действующих возможен только на основании результатов натурных кавитационных испытаний, включающих определение кавитационного запаса по снижению энергетических параметров, результатов измерения уровней пульсации давления, вибрации и шума. [21]

КПД крупных насосов доходит до 0 92, а КПД малых насосов - до 0 6 - 0 7 и менее. [22]

КПД крупных насосов доходит до 0 9, а КПД малых насосов - до 0 6 - 0 7 и менее. [23]

Стенд для испытания центробежных насосов на воздухе. [24]

Испытание крупных насосов на воде в заводских условиях может оказаться затруднительным, а иногда и невозможным в связи с большими мощностями и подачами. В таких случаях испытания насосов без особых затруднений могут быть проведены на воздухе. [25]

Для крупных насосов с промывкой сальников от технического водопровода необходима установка манометра на подводящей водопроводной линии к каждому насосу. [26]

Для крупных насосов независимо от температуры перекачиваемой жидкости, применяют циркуляционную систему смазки под давлением. На рис. 194 показана циркуляционная система смазки под давлением многоступенчатого центробежного насоса. Центробежные насосы со встроенными подшипниками смазывают только, перекачиваемой жидкостью. [27]

Корпуса крупных насосов, учитывая условия транспортирования железнодорожным и автомобильным транспортом, выполняются разъемными, из нескольких частей, которые свариваются по разъемам при монтаже на насосной станции. Корпуса отливаются из конструкционной углеродистой стали марки 25Л, обладающей хорошей свариваемостью. [28]

Ремонт крупных насосов осуществляется на месте их установки. Поэтому каждый раз перед началом ремонта устраиваются ремонтные площадки у ремонтируемого оборудования: на рабочем колесе, на направляющих подшипниках, на фланцевых соединениях валов, у электродвигателя и вспомогательного оборудования. [29]

Консольный многоступенчатый насос фирмы Ледерле ( ФРГ. [30]

Страницы: 1 2 3 4