Cтраница 2
Основными частями передвижного цехового фильтра являются: 1) наборный фильтр тонкой очистки с большой фильтрующей поверхностью; 2) вертикальная цилиндрическая емкость на колесах; 3) электронагревательная печь; 4) электродвигатель и 5) масляный ротационный насос. [16]
Печь для плавки прозрачного кварцевого стекла ( вертикальный разрез. [17] |
Всю печь помещают в индуктор, питаемый током высокой частоты от машинного или лампового генератора, допускающего плавное регулирование мощности, выделяемой в тигле. Вакуум в печи создается масляным ротационным насосом. [18]
Металлотермическое восстановление проводят следующим образом. Рабочее пространство печи соединено с конденсатором, диффузионным насосом и масляным ротационным насосом. Печь обогревается нагревательными элементами, расположенными в трубчатом муфеле, температура контролируется термопарой с гальванометром. [19]
Два ротора-лопасти синхронно вращаются внутри камеры в направлении, указанном стрелками, захватывают поступающий газ и выталкивают его. Между лопастями постоянно сохраняется небольшой зазор ( 0 1 - 0 15 мм), не уплотняемый маслом, благодаря чему такие насосы допускают большую скорость вращения ( до 3000 об / мин) и большую скорость откачки, св. Насосы работают вместе с масляными ротационными насосами, к-рые для них являются форвакуумными. [21]
Два ротора-лопасти синхронно вращаются внутри камеры в направлении, указанном стрелками, захватывают поступающий газ и выталкивают его. Между лопастями постоянно сохраняется небольшой зазор ( 0 1 - 0 15 мм), не уплотняемый маслом, благодаря чему такие насосы допускают большую скорость вращения ( до 3000 об / мин) и большую скорость откачки, св. Насосы работают вместе с масляными ротационными насосами, к-рыо для них являются форвакуумиьши. [23]
Зубчатые передачи, применяемые в компрессорах ( воздушных, газовых или для холодильных установок), почти во всех случаях выполняют вспомогательные функции. В переносных воздушных компрессорах имеются масляные ротационные насосы с приводом через зубчатые передачи. [24]
Насосы, способные давать разрежение порядка 10 - 6 мм рт. ст., обычно могут работать лишь при условии, что откачиваемый ими газ выбрасывается в пространство с давлением не выше 0 01 мм рт. ст. Поэтому кроме основного ( высоковакуумного) насоса необходимо пользоваться еще предварительным ( форвакуум-ным) насосом, который создает требуемое промежуточное давление в особом резервуаре ( форбаллоне), служащем приемником для газов, удаляемых из эвакуируемой части прибора. Существуют различные конструкции насосов обоих типов. Наиболее распространенная система состоит из масляного ротационного насоса для предварительного разрежения ( форвакуума) и ртутного или паромас-ляного диффузионного насоса, дающего высокий вакуум. [25]
Вакуумная обработка конденсаторов производится для возможно более полного удаления влаги и воздуха из пор бумаги с той целью, чтобы последние могли полностью заполниться жидким диэлектриком при последующей пропитке конденсатора. Поэтому стремятся снижать остаточное давление в баке до возможного минимума. Применение для этой цели пароструйных диффузионных насосов в комбинации с масляными ротационными насосами позволяет получать в конце вакуумной обработки остаточное давление в несколько сотых миллиметра ртутного столба и даже ниже. [26]
Давление пара воды при температуре от 1 до 30. С. [27] |
Корпус насоса 1 представляет собой полый металлический цилиндр. Внутри корпуса эксцентрично вращается цилиндрический ротор 2, плотно прилегающий к внутренней стенке корпуса в промежутке между отверстием для всасывания и отверстием для выброса воздуха. По всей длине ротора имеются две глубокие прорези, в которых находятся две лопатки 3 и 4 на пружинах 5, вследствие чего они могут вдвигаться и выдвигаться и при вращении ротора скользят по всей внутренней поверхности корпуса насоса. Существуют двух - и трехступенчатые масляные ротационные насосы. [28]
Схема масляного ротационного насоса. [29] |
Корпус насоса / представляет собой полый металлический цилиндр. Внутри корпуса эксцентрично вращается цилиндрический ротор 2, плотно прилегающий к внутренней стенке корпуса в промежутке между отверстием для всасывания и отверстием для выброса воздуха. По всей длине ротора имеются две глубоких прорези, в которых находятся две лопатки 3 и 4 на пружинах 5, вследствие чего они могут вдвигаться и выдвигаться и при вращении ротора скользят по всей внутренней поверхности корпуса насоса. Существуют двух - и трехступенчатые масляные ротационные насосы. [30]