Водоаммиачный насос

Cтраница 3

Известны абсорбционные установки, работающие на чистой воде, которые в течение двадцатилетней эксплуатации ни разу не очищались от известкового камня. Поэтому надежность эксплуатации абсорбционных холодильных установок определяется в основном работой водоаммиачных насосов. [31]

Проход ручного регулирующего вентиля должен обеспечивать очень медленное повышение уровня слабого раствора в ресивере кипятильника. Эту схему автоматики применяют в абсорбционных установках средней производительности, где мощность электродвигателя водоаммиачного насоса не превышает 15 кет. [32]

Однако абсорбционные установки с непосредственным испарением холодильного агента параллельно работать не могут. Известно, что для нормальной работы абсорбционной установки требуются условия, при которых не происходит вскипание раствора в водоаммиачном насосе. Вскипание может произойти, когда давление в системе становится ниже, чем давление насыщения при данной концентрации и температуре раствора. Включение установки в систему непосредственного испарения, на которую уже работает одна установка, сразу снизит давление во всей системе. [33]

Еще в 1913 г. Озенбрюк для снижения давления в системе аммиачной компрессорной машины предложил заменить конденсацию и испарение чистого аммиака процессом поглощения и выпаривания бинарной смеси, циркулирующей между двумя аппаратами: резорбером, в котором слабый раствор, охлаждаемый водой, поглощает пары аммиака повышенного давления, и дегазатором, в котором выпаривается крепкий раствор при низком давлении за счет тепла холодного источника. Резорбер заменяет собой обычный конденсатор, а дегазатор - испаритель. Кругооборот раствора создается водоаммиачным насосом, нагнетающим слабый раствор после дегазатора снова в резорбер. Возвращается крепкий раствор из резорбера в дегазатор через дроссельный вентиль. Между резорбером и дегазатором оба раствора проходят рекуперативный теплообменник. [34]

Далее в абсорбер вводят жидкий аммиак из ресивера конденсатора. Водоаммиачный раствор целесообразно готовить в кипятильнике. Для этого включают в работу водоаммиачный насос и часть конденсата из ресивчра абсорбера подают в ресивер разбавленного раствора или в кубовую часть кипятильника. В конденсат через специальный штуцер подают жидкий аммиак. При этом давление в генераторе начинает расти и по достижении 0 20 - 0 25 МПа полученный водоаммиачный раствор перепускают в абсорбер. [35]

Схема горизонтального кожухотрубного абсорбера. 1 - распределительный коллектор горячего слабого раствора, 2 - охлаждающие трубы, 3 - крышки, 4 - кожух, 5 - труОные решетки, 6 - распределительный коллектор паров аммиака, 1 - бароотеры.| Кожухозмеевиковый абсорбер. [36]

Пары аммиака из испарителя входят снизу в коллектор, соединенный барботерами. При барботаже происходит обогащение раствора. Охлажденный крепкий раствор стекает но сливной трубе из нижней части абсорбера к водоаммиачным насосам. Абсорбер должен быть заполнен раствором приблизительно на 85 % своей высоты. Интенсивный барботаж происходит только в нижней части кожуха; значительная часть теплоиередающей поверхности плохо используется вследствие слабого движения раствора. [37]

Схема абсорбционной холодильной установки с размещением приборов автоматики. [38]

ДУ-3) уровня 9, который воздействует на соленоидный вентиль 6, включенный параллельно регулирующему вентилю, и на водоаммиачныи насос. При повышении уровня вначале дается импульс на соленоидный вентиль, который открывается и увеличивает подачу слабого раствора в абсорбер. Если уровень раствора в ресивере при этом продолжает повышаться, то дается импульс на пусковое устройство водоаммиачного насоса, которое его останавливает. Соленоидный вентиль 6 в это время продолжает находиться в открытом положении. [39]

Генератор, обогреваемый дымовыми газами. [40]

На рис. III - 13 показан генератор затоп-ленього типа, обогреваемый теплотой отходящих дымовых газов. В межтрубном пространстве кипит крепкий раствор, по трубкам проходят дымовые газы. При начальной температуре газа выше 300 С аппарат должен иметь защитную автоматику, прекращающую выход слабого раствора в случае внезапной остановки водоаммиачного насоса. [41]

Оборудование абсорбционной холодильной установки включает оборудование аммиачного контура ( аппараты, водоаммиачные насосы и коммуникации абсорбционной холодильной машины), оборудование циркуляционного контура хладоносителя и оборотной воды. Поскольку внешние системы хладоносителя и охлаждающей воды идентичны рассчитанным в компрессионной установке, расчет этих систем здесь не рассматривается. Подбор оборудования АХМ проводится в определенной последовательности: вначале определяют материальные потоки в машине и рассчитывают тепловые нагрузки на аппараты, далее осуществляют подбор и поверочный расчет аппаратов АХМ, а затем - подбор водоаммиачных насосов и расчет аммиачных коммуникаций. Некоторые этапы проектирования АХМ не отличаются от приведенных ранее ( в примере 1) и здесь не приводятся. [42]

Оборудование абсорбционной холодильной установки включает оборудование аммиачного контура ( аппараты, водоаммиачные насосы и коммуникации абсорбционной холодильной машины), оборудование циркуляционных контуров хладоносителя и оборотной воды. Поскольку внешние системы хладоносителя и охлаждающей воды идентичны рассчитанным в компрессионной установке, расчет этих систем здесь не рассматривается. Подбор оборудования АХМ проводится в определенной последовательности: вначале определяют материальные потоки в машине и рассчитывают тепловые нагрузки на аппараты, далее осуществляют подбор и поверочный расчет аппаратов АХМ, а затем - подбор водоаммиачных насосов и расчет аммиачных коммуникаций. Некоторые этапы проектирования АХМ не отличаются от приведенных ранее ( в разд. [43]

Торцевые части абсорбера закрыты крышками, которые имеют внутренние перегородки. Пары аммиака из испарителя входят снизу в коллектор, соединенный с двумя барботерами. Благодаря барботажу происходит обогащение раствора. По сливной трубе охлажденный крепкий раствор уходит из нижней части абсорбера к водоаммиачным насосам. Абсорбер должен быть заполнен раствором приблизительно на 850 / 0 своей высоты. [44]

Пары аммиака и раствор, предварительно перемешиваясь в отдельном от абсорбера барботере-смесителе, направляются снизу в межтрубное пространство. Кроме того, пары аммиака через коллектор 7 распределяются по вертикальным распределителям 8, соединенным с нижней частью межтрубного пространства каждой трубы. Обогащенный и охлажденный раствор выходит из верхнего элемента абсорбера. Вверху все секции аппарата присоединяются к общему ресиверу крепкого раствора, откуда последний направляется к водоаммиачным насосам. [45]

Страницы: 1 2 3 4