Cтраница 3
![]() |
Конструкция гидропор ] насосной установи. [31] |
Различают гидропоршневые насосы одинарного и двойного действия, с раздельным и совместным движением добываемой жидкости. На нефтяных промыслах применяют насосы типов ГН и ГИН. Первые предназначены для работы в скважинах, дающих продукцию без песка, вторые используют для откачки жидкости, содержащей песок. Насосы ГН работают при 62 двойных ходах в минуту; максимальная теоретическая подача их 40 м3 / сут, максимальный напор 1000 м, диаметр насосного цилиндра 32 мм. Насосы ГИН рассчитаны на 40 двойных ходов в минуту. Максимальная длина хода поршня этих насосов равна 560 мм, а диаметр силового цилиндра составляет 43 мм. [32]
Применение гидропоршневых насосов для раздельного отбора нефти объясняется их гибкостью в различных условиях эксплуатации скважин и успешным решением этой проблемы без смешения продукции обоих, пластов. [33]
Преимущества гидропоршневых насосов еще больше проявляются при добыче высоковязких смолисто-парафинистых нефтей, которые, смешиваясь с рабочей жидкостью, облегчают условия подъема пластовой нефти. Другим существенным преимуществом гидропоршневой установки является отсутствие тяжелой колонны трущихся насосных штанг, при эксплуатации которых в наклонных скважинах происходят частые аварии из-за износа муфтовых соединений. [34]
![]() |
Схема оборудования скважины при раздельном отборе нефти из двух пластов сдвоенными гидропоршневыми насосами свободного типа. [35] |
Применение гидропоршневых насосов особенно выгодно в скважинах значительной глубины, а также в наклонных и искривленных скважинах. Оно позволяет исключить чрезмерные напряжения в трубах и штанговых колоннах и обеспечивает простые конструктивные решения оборудования и процесса раздельного отбора нефти. [36]
Применение гидропоршневых насосов для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной. [37]
Преимущество гидропоршневых насосов состоит в возможности автоматизации и дистанционного управления спускоподъем-ных работ при замене насоса. Недостатки их связаны с необходимостью обустройства промысла сложной системой снабжения скважин рабочей жидкостью и тщательной ее очистки, которая требуется для нормальной работы гидравлического двигателя. [38]
Извлечение гидропоршневого насоса, скребка и другого оборудования должно производиться с применением специального лубрикатора, имеющегося в комплекте установки. [39]
Совершенствование гидропоршневых насосов требует реализации технических решений, обеспечивающих повышение работоспособности и эффективности конструкции при использовании воды в качестве рабочей жидкости, применяемой при добыче нефти с повышенным содержанием газа, коррозионно-ак-тивных веществ, механических примесей. [40]
Установка гидропоршневого насоса состоит из подземного и наземного оборудования. В подземное оборудование входят сборка погружного гидропоршневого агрегата и две колонны насосно-компрессорных труб диаметром 73 и 114 мм, спущенных концентрически. Наземное оборудование состоит из силового насосного агрегата, емкости, арматуры устья скважины ( специальной головки) и трубопроводов. [41]
Извлечение гидропоршневого насоса, скребка и другого оборудования должно производиться с применением специального лубрикатора, имеющегося в комплекте установки. [42]
Производительность гидропоршневых насосов приведена на основании технических характеристик ранее освоенных отечественной промышленностью типоразмеров. [43]
Установка гидропоршневого насоса ( рис. 108) состоит из погружного оборудования и силового насоса 2, емкости для отстоя жидкости 1 и трапа 3 для очистки. Погружное оборудование состоит из насосной установки, представляющей собой гидравлический двигатель и насос 6, поршни которого жестко соединены штоком. [44]
Установки гидропоршневых насосов - блочные автоматизированные, предназначены для добычи нефти из двух - восьми глубоких кустовых наклонно направленных скважин в заболоченных и труднодоступных районах Западной Сибири и других районах. Наличие свободного газа на приеме гидропоршневого насосного агрегата не допускается. [45]