Вставной глубинный насос
Cтраница 3
 |
Промывочный клапан. [31] |
Двухступенчатый насос SBS применяется в скважинах со вспененной нефтью или весьма высоким газонефтяным фактором, когда обычный вставной глубинный насос не пригоден для применения. [32]
Для раздельной эксплуатации двух и более пластов одной скважиной глубинно-насосным способом применяют установки с трубными или вставными глубинными насосами различных диаметров. В таких установках оба насоса последовательно подвешивают на одной колонне насосных штанг, при этом продукция каждого пласта откачивается самостоятельно. [33]
Штанговые глубинные насосы по конструкции делятся на две основные группы: 1) невставные ( трубные) насосы; 2) вставные глубинные насосы. [34]
Влияние песка на работу насоса сказывается в том, что плунжеры, цилиндры и клапаны быстро изнашиваются абразией, что плунжер заклинивается, или, что вставные глубинные насосы ( если такие применяются) цементируются в крепежном седле или в насосно-компрессорной трубе. [35]
Следует учесть, что наиболее интенсивный износ глубинного насоса, а следовательно, и наибольшая целесообразность поддержания постоянства его подачи наблюдаются в сильно обводненных скважинах. Поэтому, даже при откачке жидкости из этих скважин вставными глубинными насосами требуется проведение значительного числа подземных ремонтов, связанных с подъемом насосных труб. [36]
Создан промышленный образец электрозапального устройства ЭЗ-4 для воспламенения газовоздушной смеси в условиях призабойной зоны нагнетательной скважины, испытания которого показали надежность и работоспособность. Конструкция ЭЗ-4 позволяет производить спуске-подъемные операции без подъема насосных труб в эксплуатационных скважинах, оборудованных вставными глубинными насосами НГВ любого диаметра. [37]
Трубные насосы дешевле вставных и применение их экономически выгодно в таких скважинах, где они работают продолжительное время без ремонта или замены и где их поднимают лишь при необходимости чистки забоя скважины. В таких скважинах насосные трубы при ремонте поднимают независимо от наличия того или иного насоса, и основное преимущество вставных глубинных насосов - ускорение ремонта - в этих случаях теряет свое значение. Кроме того, невставные насосы применяют для эксплуатации скважин с очень высокими дебитами, так как на насосных трубах одного и того же диаметра можно спустить невставной насос большего диаметра по сравнению со вставным. [38]
Для уменьшения истирания концов труб штанговыми муфтами автором предложены защитные кольца, изготовляемые из материала, обладающего высокой износостойкостью в коррозийной среде. Внутренний диаметр защитного кольца может быть равен внутреннему диаметру трубы. Однако для предохранения концов труб с самого начала их работы желательно изготовлять защитные кольца с внутренним диаметром, равным минимальному диаметру отверстия, через которое практически может пройти вставной глубинный насос, соответствующий данному размеру труб. Наружный диаметр кольца должен позволить ему свободно проходить через трубную соединительную муфту. [39]
 |
Схема струйного насоса. [40] |
Струйные аппараты, изготовляемые диаметрами 41 мм, состоят из струйного насоса и размывочной головки. В скважинах, где чистка пробок производится со специальными сдвоенными трубами, диаметр аппарата равен 90 мм. В скважинах, где аппарат спускают на одном ряде труб и пропускает его внутри штангового насоса, наружный диаметр выбирают таким, чтобы он мог пройти через седло конуса и замок самого небольшого по размеру вставного глубинного насоса. [41]
Все приведенные здесь примеры взяты из реальной жизни по трем конкретным скважинам конкретного нефтяного месторождения. Но применение предложенного способа обработки результатов гидродинамических исследований было проведено гораздо шире по многим десяткам скважин. Приобретенный опыт показал, что результаты исследований скважин не противоречат принятой за основу теории замкнуто-упругого режима фильтрации. Относительная простота этой теории позволяет учесть дополнительно действующие усложняющие факторы: постоянное снижение природной продуктивности скважины, произошедшее во время ее бурения; дополнительное снижение коэффициента продуктивности скважины, возникшее при снижении ее забойного давления ниже давления насыщения и устраняемое при повышении забойного давления; влияние объема самой скважины; перепуск жидкости из НКТ в межтрубное пространство при остановке скважины и при подъеме штанг вместе со вставным глубинным насосом или плунжером; приток из нефтяных пластов в межтрубное ( затрубное) пространство при выпуске газа из этого пространства и резком снижении затрубного давления и забойного давления. [42]
Нижний пакер устанавливают между продуктивными пластами и закрепляют в эксплуатационной колонне 3 шлипсовыми клиновыми упорами. Верхний пакер устанавливают в скважине над фильтром верхнего нефтяного пласта. В корпусе верхнего пакера имеются два канала: центральный патрубок диаметром 42 мм и кольцевое пространство между сердечником пакера и центральным патрубком. Центральный канал через специальную муфту 4 соединен с затрубным пространством. Добыча нефти из одного пласта и одновременная закачка воды через эту же скважину в другой продуктивный пласт ведется следующим образом. Вода, нагнетаемая с поверхности в скважину, поступает между НКТ и эксплуатационной колонной до верхнего пакера и через муфту 4 протекает в центральный канал пакера и далее по НКТ 6 проходит через нижний пакер и затем в пласт. Для добычи нефти из верхнего пласта используют канал в корпусе пакера и кольцевое пространство между сердечником пакера и центральным патрубком, соединяющим НКТ с приемом глубинного штангового насоса. При подземном ремонте скважины, оборудованной вставным глубинным насосом, закачка воды в нижний пласт не останавливается. [43]
Проверку и ремонт глубинных насосов производят главным образ-ом в небольших мастерских, которые имеются на каждом нефтяном промысле и находятся в ведении инженера ( старшего мастера) по подземному ремонту или механика промысла. Этот ремонт заключается в смене клапанов ( шарик, седло), клеток и других деталей узлов всасывающего и нагнетательного клапанов. Иногда заменяют полностью узлы клапанов. При наличии какого-либо дефекта в теле патрубка-удлинителя или негерметичности резьбы меняют патрубок-удлинитель. Заменяют седло посадочного конуса и конус новым комплектом. Заменяют сработанный плунжер новым. Переделывают двухкла-панный насос на трехклапанный и трехклапанный насос на двух-клапанный. У манжетных насосов, кроме того, разбирают и собирают поршни для замены сработанных манжет новыми. У вставных глубинных насосов заменяют посадочный конус, шток и детали замковой опоры. В случае отсутствия запасных клапанов в промысловых мастерских восстанавливают старые клапаны и притирают их к седлам, а также восстанавливают конусы и седла. [44]
Страницы: 1 2 3