Двухкамерный насос

Cтраница 2

Конструктивно пробоотборное устройство выполнено в виде двух блоков: пневматического двухкамерного насоса и блока управления. Блок управления может находиться на различных расстояниях от реакционного аппарата, на котором устанавливают пневматический насос. [16]

На рис. VIII-26 показана схема подачи сырой смеси в реактор двухкамерным насосом системы Сидорова. Сущность ее сводится к следующему. [17]

Однокамерный насос К-2305 имеет систему приборов и управления, унифицированную с двухкамерными насосами. [18]

На рис. 297 показана установка, применяемая на цементном заводе, для транспортирования цемента при помощи двухкамерных насосов типа К-1945 от мельниц в силосы хранения, откуда цемент грузится пневмо-загрузочными установками в автомобильные и железнодорожные транспортные средства для доставки потребителю. [19]

Однокамерным насос К-2305. [20]

Камерный насос К-2305 выпускается с одной камерой и системой гфиборов и управления унифицированной с системой управления, двухкамерных насосов. Он представляет собой ( рис. 303) камеру, на конической части которой установлен коллектор и шесть аэрирующих сопел. [21]

При работе однокамерного насоса в период разгрузки резер - вуара непрерывно поступающий материал собирается в бункере 3, а при работе двухкамерного насоса материал поступает во второй резервуар. Когда резервуар разгружается, в нем устанавливается избыточное давление, действующее на контактный манометр 13, который при падении давления в конце разгрузки резервуара замыкает электрический контакт в цепи электромагнита 7, благодаря чему главный вентиль переключается. При этом мембранный клапан 10 под действием пружины закрывается, а впускной клапан 4-открывается. На нем смонтированы два манометра 16, показывающие давление воздуха, и дистанционный счетчик 17, по которому можно установить число разгрузок резервуара и, следовательно, объемную производительность насоса. [22]

Дозировочный двухкамерный насос. [23]

Фторопласт-4 широко применяется в производстве высокочистых веществ для изготовления отдельных видов оборудования, труб, арматуры и др. На рис. 22 показан дозировочный двухкамерный насос, проточная часть которого изготовлена из фторопласта-4. Он предназначен для тонкого дозирования по объему и перекачке агрессивных и особо чистых жидкостей. [24]

Схема гидропневматического управления однокамерного насоса диаметром 1200 мм с верхней выдачей материала ( установка изображена в состоянии разгрузки. [25]

Рабочее давление сжатого воздуха находится в пределах 4 - 6 ати, расход воздуха - 25 - 30 нм3 / мин. Вес двухкамерного насоса составляет 4125 кг. [26]

Существуют однокамерные и двухкамерные пневматические насосы. В двухкамерных насосах в работе поочередно находятся две камеры; во время работы одной из камер вторая заполняется материалом. [27]

При установившемся режиме работы цеха всю кислоту, выделяющуюся в газовом холодильнике, окислительных башнях, до-окислителе и промывной башне, можно собирать в один сборник; в другую емкость будут поступать жидкие окислы азота. С помощью двухкамерного насоса их одновременно подают в реактор непрерывного действия, при этом жидкая четырехокись азота будет перекачиваться первой камерой насоса, азотная кислота - второй. [28]

Работа камерных пневматических насосов основана на аэрации и последующем вытеснении взвешенных частиц цемента сжатым воздухом. Камерные насосы бывают одно - и двухкамерные, с ручным и автоматическим управлением. Загрузка и выгрузка резервуаров двухкамерных насосов цемента производится поочередно. В камерных насосах отсутствуют движущиеся детали и механизмы, в связи с чем они более долговечны при эксплуатации и расходуют энергию на 30 % меньше. Материалы могут подаваться в длину до 200 м и на высоту до 35 м при рабочем давлении 0 4 - 0 6 МПа. К недостаткам камерных пневматических насосов следует отнести значительные габариты ( до 4 м по высоте), которые требуют увеличения объемов производственных помещений, периодичность действия и связанную с этим необходимость постоянного автоматического переключения устройств загрузки и выгрузки. [29]

В сепараторе продукт разделяется на две фракции. Мелкая фракция направляется в циклоны 27, а оттуда в бункер готового продукта 29; крупная фракция возвращается на дезинтеграторы 36, размалывается и по центральному воздуховоду направляется: снова в сепаратор. Из бункера 29 пирофосфат натрия двухкамерным насосом подают на склад силосного типа. [30]

Страницы: 1 2 3