Cтраница 2
Прямодействующие паровые насосы горизонтального типа состоят из трех основных частей: гидравлической, паровой и средника, соединяющего обе части, на котором смонтирована стойка парораспределительного механизма. Гидравлический и паровой поршни расположены на одном штоке. Подача таких насосов регулируется просто: открытием паровпускного клапана. [16]
Недостатком прямодействующих паровых насосов является большой расход пара, достигающий 25 - 50 кг на 1 кет полезной мощности. [17]
Применение прямодействующих паровых насосов в бурении скважин обеспечивает широкое бесступенчатое регулирование подачи промывочной жидкости. С ростом глубины скважины возрастают гидравлические потери в циркуляционной системе. Рост давления на выкиде насоса сопровождается автоматическим уменьшением подачи жидкости по гиперболическому закону. [18]
Пуск прямодействующего парового насоса осуществляется следующим образом. [19]
В прямодействующих паровых насосах поршни приводятся в движение непосредственно от штоков паровых поршней; в этом случае получают изменение хода перестановкой парораспределительных органов. [20]
В одинарных прямодействующих паровых насосах с одним паровым и одним гидравлическим цилиндром поршни обоих цилиндров имеют общий шток. Парораспределение в этих насосах осуществляется при помощи главного и вспомогательного золотников. Первый золотник управляет впуском и выпуском пара из парового цилиндра насоса. Перемещение его осуществляется паром. Второй золотник ( вспомогательный) управляет механизмом переброски главного золотника и перемещается при помощи рычага от поршневого штока. [21]
Так как прямодействующий паровой насос не подчиняется законам, выведенным для насосов с кривошигаю-шатунным механизмом, то он будет рассмотрен самостоятельно. [22]
Малая экономичность прямодействующих паровых насосов привела к тому, что они в настоящее время устанавливаются там, где есть возможность использовать отработанный пар в заводском коллекторе низкого давления, имеющем давление 3 0 - 2 8 ати. [23]
Подготовка к пуску прямодействующих паровых насосов заключается в следующем. Насос осматривается для обнаружения неисправностей. Проверяется закрепление деталей, затяжка сальников, рабочее состояние смазывающих приспособлений. [24]
Расход пара для прямодействующих паровых насосов при работе их на выхлоп обычно равен 30 - 40 кг на одну гидравлическую силу в час. [25]
Это является определенным преимуществом прямодействующих паровых насосов перед приводными. [26]
Обычно расход пара для прямодействующих паровых насосов при работе их на выхлоп равен 30 - 40 кг пара на гидравлическую силу в час. При регулировке дрос - pgSc селированием расход пара сильно повышается и достигает порядка 60 кг на гидравлическую силу в час. [27]
Несмотря на малую экономичность прямодействующих паровых насосов, они широко используются на нефтеперерабатывающих заводах, главным образом на тех установках, где есть возможность использовать отработанный в насосах пар на техно-логические нужды. [28]
Если сравнить расход пара прямодействующего парового насоса с насосом, работающим с приводом от паровой машины с расширением и конденсацией, которая имеет расход пара 9 - 11 кг на гидравлическую силу в час, то увидим, что прямодействующий паровой насос менее экономичен, чем насос, работающий от паровой машины с расширением и конденсацией в четыре и более раза. [29]
Это является определенным преимуществом прямодействующих паровых насосов перед приводными. [30]