Диаметр - ректификационная колонна
Cтраница 2
В последнее время в связи с ростом количеств перерабатывав-мых веществ наблюдается тенденция значительного повышения мощности производственных аппаратов, следствием чего является увеличение размеров и веса тарельчатых колонных аппаратов. Так, например, в установках АВТ-6 для переработки нефти мощностью 6 млн. т нефти в год диаметр ректификационных колонн достигает 12 м, а вес 600 тс. Это объясняется прежде всего тем, что для тарельчатых колонн широко распространенных конструкций допускаемая скорость пара ( газа) в сечении аппарата невелика и колеблется обычно в пределах 0 6 - 1 5 м.сек. Дальнейшее увеличение скорости пара в таких колоннах приводит к резкому возрастанию уноса жидкости на расположенные выше тарелки, что нарушает принцип противоточного контакта фаз по колонне в це-лом и снижает эффективность разделения. [16]
В последнее время в связи с ростом количеств перерабатываемых веществ наблюдается тенденция значительного повышения мощности производственных аппаратов, следствием чего является увеличение размеров и веса тарельчатых колонных аппаратов. Так, например, в установках АВТ-6 для переработки нефти мощностью 6 млн. т нефти в год диаметр ректификационных колонн достигает 12 м, а вес 600 тс. Это объясняется прежде всего тем, что для тарельчатых колонн широко распространенных конструкций допускаемая скорость пара ( газа) в сечении аппарата невелика и колеблется обычно в пределах 0 6 - 1 5 м / сек. Дальнейшее увеличение скорости пара в таких колоннах приводит к резкому возрастанию уноса жидкости на расположенные выше тарелки, что нарушает принцип противоточного контакта фаз по колонне в целом и снижает эффективность разделения. [17]
Монтаж вертикальных аппаратов является одной из наиболее сложных инженерных задач при сооружении нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. В дальне шлем важность этого вида работ еще увеличится, так как в связи с укрупнением технологических установок будут увеличены диаметры ректификационных колонн до 7 - 8 м для атмосферных и до 12 м для вакуумных; вес одной колонны достигнет 600 те. [18]
Сначала на схеме изображают аппараты и трубопроводы с установленной на них арматурой, а затем средства автоматизации. Условные обозначения элементов технологического оборудования должны соответствовать, в частности, требованиям ГОСТ 2.788 - 74, ГОСТ 2.792 - 74, ГОСТ 2.782 - - 68 и др. При этом необходимо соблюдать примерные соотношения геометрических размеров аппаратов, хотя схемы в принципе выполняют без соблюдения масштаба. Например, диаметр ректификационной колонны на схеме должен быть значительно меньше ее высоты. [19]
 |
Теплообменник в обратном цикле. [20] |
Ректификаторы абсорбционных машин выполняют из гарелок или кольцевых насадок. Раствор подается на тарелки, затем стекает через отверстия, прикрытые колпачками. Пар, двигаясь снизу вверх, проходит через слой стекающей жидкости в те же отверстия. Непосредственным соприкосновением пара с жидкостью достигается охлаждение и ректификация. Действительное число тарелок больше идеального примерно в два раза. В ректификатор с насадкой из колец более холодный раствор поступает сверху, орошая ее, а пар противотоком проходит снизу вверх, соприкасаясь со стекающим вниз раствором. Непосредственный контакт между паром и жидкостью, так же как и в тарельчатом ректификаторе, приводит в конечном итоге к повышению концентрации пара. Диаметр ректификационной колонны зависит от скорости прохождения пара, которая принимается равной примерно 0 6 м / сек. [21]
Страницы: 1 2