Плунжерный насос

Cтраница 1

Вертикальный плунжерный насос простого действия. [1]

Плунжерные насосы приспособлены для работы при более высоких давлениях, чем поршневые, и применяются для перекачивания загрязненных и вязких жидкостей. Поэтому в химической промышленности плунжерные насосы применяются чаще поршневых. [2]

Плунжерные насосы на рНОм Ю кгс / смг ( по нормали машиностроения МН 3031 - 61) предназначены для непрерывной подачи под давлением смазочных масел вязкостью 7 - 118 сСт к трущимся поверхностям. [3]

Плунжерные насосы отличаются от поршневых конструкцией вытесняющего тела. Вместо поршня они имеют плунжер, представляющий собой полый цилиндр, движущийся в уплотняющем сальнике не касаясь внутренних стенок рабочей камеры. По гидравлическим параметрам поршневые и плунжерные насосы одинаковы. [4]

Плунжерный насос испытывается на производительность не менее 1 5 л / мин одновременно с редуктором при 1 000 об / мин, и ходе плунжера до 6 мм. [5]

Схема плунжерного насоса с кривошипным приводом. [6]

Плунжерные насосы применяют в тех случаях, когда необходимо создать очень высокие давления. Принцип их работы аналогичен поршневым насосам. Различие заключается в конструкции поршня. В рабочей камере / плунжер 2 перемещается свободно, не касаясь стенок, а уплотнение 3 размещено неподвижно в корпусе камеры. Плунжер совершает возвратно-поступательное движение. Под действием разности давлений всасывающий клапан 4 открывается, и жидкость заполняет рабочую камеру. При движении плунжера влево давление жидкости в камере быстро возрастает и становится выше, чем давление в нагнетательном трубопроводе р.г. Открывается нагнетательный клапан 5, и жидкость из камеры вытесняется в напорный трубопровод. Далее цикл насоса повторяется. [7]

Плунжерные насосы имеют и недостатки: 1) прерывистую подачу и, как следствие, дополнительные расходы энергии на пульсацию скорости потока; 2) наличие клапанов, значительную массу и габаритные размеры; 3) трудность регулирования подачи и невозможность реверса; 4) сложнее ремонт и эксплуатация; 5) сложнее привод от электродвигателя к насосу; 6) ограниченность частоты рабочих ходов из-за возрастания инерционных сил и трудности создания быстродействующих клапанов. [8]

Плунжерные насосы следует применять для закачки воды и других жидкостей в нефтяные пласты на индивидуальных и групповых установках с двумя-тремя насосными агрегатами. [9]

Схема горизонтального плунжерного насоса простого действия.| Схема горизонтального плунжерного насоса двойного действия.| Схема насоса тройного действия ( триплекс-насоса. [10]

Плунжерные насосы не требуют такой тщательной обработки внутренней поверхности цилиндра, как поршневые, а неплотности легко устраняются подтягиванием или заменой набивки сальника без демонтажа насоса. В связи с тем что для плунжерных насосов нет необходимости в тщательной пригонке поршня и цилиндра, их применяют для перекачивания загрязненных и вязких жидкостей, а также для создания более высоких давлений. В химической промышленности плунжерные насосы более распространены, чем поршневые. [11]

Принципиальная схема устройства одноплунжерного горизонтального насоса простого действия с гидроприводом. / - регулировочный вентиль. 2-распределительный золотник. 3-водяная камера. 4-плунжер. 5-поводок. в-рычаг. 7 - пружина. 8-резиновая диафрагма. 9-рабочий цилиндр. 10 - всасывающий Гклапан. / / - нагнетательный клапан. 12-сальник. [12]

Плунжерный насос с гидроприводом был изготовлен и опробован на одной из электростанций Казэнерго. [13]

Схема оборудования скважины.| Схема работы глубинного насоса. [14]

Плунжерный насос состоит из цилиндра, в нижней части которого расположен всасывающий ( приемный) клапан, и пустотелого плунжера, вставленного в цилиндр. [15]

Страницы: 1 2 3 4