Плунжерный насос - высокое давление
Cтраница 3
Для этой цели используется установка типа Н, схема которой показана на фиг. В верхней части хранилища на 50 000 л жидкого кислорода установлен плунжерный насос высокого давления ( см. фиг. Корпус насоса проходит через отверстия в наружной оболочке и контейнере внутри металлического сильфона большого диаметра и погружается в жидкость. Насос крепится на фланце наружной оболочки и снабжается приводом для возвратно-поступательного движения плунжера. [31]
В системах с насосным впрыском подача топлива в цилиндр двигателя через форсунки осуществляется топливными насосами высокого давления. В этих системах обычно применяется разделенная топливная аппаратура, состоящая из плунжерных насосов высокого давления и отдельных форсунок, связанных с ними толстостенными стальными трубопроводами. [32]
В общем виде гидропрессовая установка состоит из пресса, привода, системы управления и коммуникаций. Для обеспечения подачи жидкости в гидравлическую систему в качестве привода пресса применяют главным образом плунжерные насосы высокого давления и иногда многоступенчатые центробежные насосы. С этой же целью заменяют насосы простыми устройствами мультипликаторами, принцип работы которых заключается в использовании энергии пара или сжатого воздуха, подаваемого в большие резервуары, ня-полненные водой, и в повышении давления рабочей жидкости за счет разности площадей парового ( воздушного) и водяного ( рабочей жидкости) плунжеров. [33]
К установке также подводится пресная вода, которая может быть введена в резервуары для подготовки растворов необходимой концентрации смесительным циркуляционным насосом. Нагнетание рабочего раствора проводится в виде оторочек раствора METSO через кустовую насосную станцию или непосредственно в нагнетательную скважину силовым плунжерным насосом высокого давления. Затем подается раствор хлористого кальция. [34]
Вначале производят осмотр и проверяют состояние аппаратуры, коммуникаций, контрольно-измерительных и регулирующих приборов. Затем всю систему продувают азотом, после чего открывают вентиль на линии подачи аммиака из заводской сети и включают центробежный насос. При помощи этого насоса наполняют танк аммиаком; убедившись в исправности регуляторов уровня и давления, открывают вентиль на линии подачи жидкого аммиака к плунжерному насосу высокого давления и включают его в работу. [35]
 |
Схема плунжерного насоса.| Схема диафрагменного насоса. [36] |
Данный насос, в отличие от рассмотренного ранее, имеет только один подпружиненный клапан 1, который является выпускным. Отсутствие впускного клапана является отличительной особенностью насосов, используемых на дизелях. Это объясняется тем, что их топливные системы обычно снабжены вспомогательными насосами подкачки. Заполнение рабочей камеры плунжерного насоса высокого давления обеспечивается через проточку 2 вспомогательным насосом. [37]
Остановку системы приема жидкого аммиака на длительный срок производят в следующей последовательности. Сначала прекращают поступление аммиака из заводской сети. Далее оставшийся жидкий аммиак сливают в испаритель. После удаления аммиака из системы плунжерный насос высокого давления останавливают и всю систему продувают азотом. При внезапной остановке плунжерного насоса следует поступить так, как описано выше ( см. стр. [38]
В практике геологоразведочного бурения применяются забойные гидравлические домкраты. Конструкция их позволяет соединиться с прихваченной частью труб и сообщить ей растягивающее усилие. Домкрат фиксируется в скважине с помощью специального якоря. Поскольку буровые насосы, используемые при бурении геологоразведочных скважин, развивают небольшое давление ( 4 - 6 МПа), создать усилие, необходимое для извлечения труб, не всегда возможно. Отмеченный недостаток устранен в погружном домкрате, где использован плунжерный насос высокого давления, приводимый в действие за счет подачи бурового раствора насосом с поверхности. [39]
Полифен - химическое волокно, обладает такой же устойчивостью к воздействию агрессивных сред, как и фторлон, но отличается от него повышенной теплостойкостью. Полифен сохраняет работоспособность в интервале температур от - 120 до 274 С. Отсутствие в макромолекуле полифена полярных групп и высокая инертность обусловливает низкий коэффициент трения. Волокна обладают гибкостью и эластичностью. К недостаткам полифена следует отнести его меньшую, по сравнению со фторло-ном, механическую прочность ( разрывная длина 4 - 6 км), а также еще более ярко выраженную способность уменьшать длину при нагревании. Сухие и пропитанные набивки из полифена ( рис. 108) как сквозного плетения, так и с сердечником из хризотилового асбеста находят применение в качестве уплотнителей сальников плунжерных насосов высокого давления, использующихся в производстве минеральных удобрений при следующих условиях эксплуатации. [40]
Страницы: 1 2 3