Cтраница 2
Монтаж поршневых и плунжерных насосов отличается тем, что проводится разборка и сборка машины для проверки поршневых колец, регулировка вредного пространства, проверка и регулировка клапанов и системы смазки, лабивка и регулировка сальников. [16]
Монтаж поршневых и плунжерных насосов во многом сходен с монтажом горизонтальных компрессоров; монтаж шестеренчатых насосов чрезвычайно прост и сводится к установке насосов на место и подсоединению их к трубопроводам, поэтому монтаж их не рассматривается. [17]
![]() |
Характеристика Н - Q лопастного насоса.| Схема вихревого насоса. [18] |
Соединение поршневых и плунжерных насосов с наиболее распространенными в настоящее время типами двигателей - электромоторами и паровыми турбинами - требует применения кривошипного механизма. [19]
Для поршневых и плунжерных насосов в формуляр заносятся: величины вредного пространства; радиальные зазоры между валом и вкладышами подшипников; величины осевых зазоров фиксирующих и свободных подшипников. [20]
Монтаж центробежных, поршневых и плунжерных насосов начинают с установки плит или рам на фундамент и выверки их в плане, по высоте и горизонтали. [21]
Конструкции поршневых и плунжерных насосов относительно небольшой производительности в свое время были разработаны нашими конструкторскими бюро. Некоторые из этих конструкций могут быть использованы для ввода химических реагентов в котлы высокого давления и в настоящее время. [22]
В поршневых и плунжерных насосах периодическое силовое воздействие на протекающую через него жидкость оказывает поршень, или плунжер, совершающий возвратно-поступательное движение в рабочей камере, в роторных - поверхности шестерен или винтовых канавок, расположенных на периферии вращающего ротора, в крыль-чатых - пластина, совершающая возвратно-поворотное движение в рабочей камере, в гидротаранах - гидравлический удар, возникающий в подводящем трубопроводе при резкой остановке жидкости в нем, в ленточных и шнуровых водоподъемниках силовое воздействие на жидкость в поверхностных капиллярах бесконечной ленты или шнура, двигающихся по двум шкивам, оказывает подъемная сила, возникающая в результате принудительного вращения одного из шкивов. [23]
По конструкции поршневые и плунжерные насосы отличаются тем, что поршневой насос имеет подвижное уплотнение - поршень; плунжерный насос - неподвижное уплотнение, в котором перемещается вытеснитель - плунжер. [24]
Дефектация цилиндров поршневых и плунжерных насосов производится осмотром; замерами и гидравлическими испытаниями. Наиболее часто встречающимися дефектами цилиндров являются: износ внутренней поверхности ( зеркала); трещины стенок, цилиндровых втулок, крышек, полостей охлаждения и клапанных коробок; коррозионный и эрозионный износ стенок полостей; износ посадочных поверхностей цилиндровых втулок, гнезд клапанов; дефекты резьбовых соединений; отложения в полостях охлаждения. [25]
Несомненными достоинствами поршневых и плунжерных насосов являются высокий КПД и возможность подачи незначительных объемов жидкости под сколь угодно большим давлением. В то же время неравномерность подачи, сложность соединения с приводным двигателем, наличие легко изнашивающихся клапанов, ти-хоходность, а следовательно, большие размеры и масса исключают возможность их применения на современных высокопроизводительных насосных станциях систем водоснабжения и канализации. [26]
![]() |
Классификация автоматических дозаторов непрерывного действия. [27] |
Слабым местом поршневых и плунжерных насосов является уплотнение поршня. В мембранных и сильфонных насосах полностью исключаются утечки дозируемой жидкости. [28]
![]() |
Схемы возвратно-поступательных насосов. [29] |
К возвратно-поступательным относятся поршневые и плунжерные насосы. [30]