Cтраница 1
Специальные плунжерные насосы, выпускаемые промышленностью производительностью 28 и 50 м3 / ч ( см. разд. V), вполне удовлетворяют указанным требованиям. Производительность плунжерного насоса зависит лишь от величины хода плунжера и числа его ходов. В конструкции плунжерных насосов предусмотрена возможность изменения в определенной степени величины хода плунжера и, следовательно, в процессе эксплуатации можно легко обеспечить необходимую производительность плунжерного насоса в соответствии с установившимся режимом эксплуатации отстойника. [1]
Его создают специальные плунжерные насосы, конструкция которых была описана в гл. [2]
Кроме центробежных насосов, на очистных сооружениях применяются специальные плунжерные насосы, используемые для откачки осадка непосредственно из радиальных отстойников с целью получения меньшей влажности. Они имеют два рабочих цилиндра. [3]
Для подачи пасты в блоки высокого давления применяются специальные плунжерные насосы высокого давления с гидравлическим приводом. Эти насосы получают пасту из магистрального коллектора под давлением 5 - 10 ат и сжимают ее до рабочего давления 300 - 350 ати или 700 - 750 ати. [4]
Для подачи воды в колонну синтеза под давлением до 200 am предусмотрен специальный плунжерный насос. [5]
Схема промывки турбины щелочью.| Схема промывки турбины щелочью при высокой температуре пара. [6] |
При промывке на холостом ходу в турбину подается насыщенный пар, в который специальным плунжерным насосом с помощью сопл впрыскивают 7 - 10 % - ный раствор NaOH. Загрязненный щелочью пар отводится в конденсатор или в продувку. После окончания щелочной промывки производится последующая промывка турбины увлажненным паром или конденсатом. [7]
Чрезвычайно важно, что для осуществления такой технологии ОАО РИТЭК на своем заводе выпускает специальные плунжерные насосы для индивидуальной закачки воды в нагнетательные скважины, которые размещаются рядом с нагнетательными на кустах скважин. [8]
Существует три способа дозирования аминов: барбо-таж острого пара через их расплав, приготовление суспензии и дозирование ее плунжерным насосом-дозатором, а также подача расплавленных аминов специальным плунжерным насосом непосредственно в паропровод. [9]
Осадок из первичных отстойников в одних случаях удаляется под действием гидростатического давления, в других - с помощью различных механизмов: элеваторов, плунжерных насосов и др. На современных очистных сооружениях наиболее широкое применение в качестве механизмов для удаления осадка из песколовок получили гидроэлеваторы, а из первичных отстойников - специальные плунжерные насосы. [10]
Часто для аминиро-вания применяют сульфат аммония. Его раствор следует подавать специальным плунжерным насосом в катиони-рованную воду. В котельных, осуществляющих централизованное фосфатирование, удобно совмещать оба процесса. [11]
Глубиннонасосный способ эксплуатации скважин был предложен инж. Иваницким в 1865 г. Нефть откачивают с помощью специальных плунжерных насосов, спускаемых в скважину на штангах. Верхний конец штанг присоединяют к балансиру станка-качалки. При помощи шатунно-кривошипного механизма штанги и вместе с ними плунжер приобретают возвратно-поступательное движение. При каждом ходе плунжера некоторое количество жидкости подается в насосные трубы. Уровень жидкости в трубах постепенно повышается и доходит до устья скважины. Станки-качалки приводятся в движение либо от индивидуального привода, либо от общего, группового. В последние годы внедряются так называемые бесштанговые насосы с двигателем, перенесенным к насосу ( центробежные насосы с электроприводом), а также насосы других типов. В зависимости от условий эксплуатация скважин этим способом может следовать или непосредственно за фонтанным периодом или после компрессорной эксплуатации, когда применение последнего способа становится невыгодным. [12]
Глубиннонасосный способ эксплуатации скважин был предложен инж. Иваницким в 1865 г. Нефть откачивают с помощью специальных плунжерных насосов, спускаемых в скважину на штангах. Верхний конец штанг присоединяют к балансиру станка-качалки. [13]
Смазка редуктора жидкая циркуляционная. Масло к подшипникам и зубчатым зацеплениям подается по трубопроводам и отверстиям в корпусе специальным плунжерным насосом, встроенным в корпус. Контроль уровня масла производится масломерной иглой, спуск масла - через отверстие в нижней части корпуса. [14]
Присадки этого типа начали разрабатывать недавно, однако некоторые из них уже широко применяются. В реактивных и дизельных двигателях топливо подается в камеры сгорания через форсунки при помощи специальных плунжерных насосов. Трущиеся плунжерные пары таких насосов смазываются самим топливом, износ этих деталей в значительной степени зависит от свойств топлив. Для улучшения их смазочиых свойств применяют проти-воизносные присадки. [15]