Cтраница 1
Погружные электроцентробежные насосы различаются по производительности, напору и максимальному диаметру насосного агрегата. [1]
Погружные электроцентробежные насосы, компоновка которых приведена на рисунке 2.1, спроектированы по секционному принципу и в общем случае ( см. рисунок 2.1 а) состоят из входного модуля ( MB), средних секций ( СС), верхней секции ( СВ), обратного ( КО) и спускных ( КС) клапанов. При использовании нижней секции газосепаратор не может быть включен в состав насоса. [2]
Погружные электроцентробежные насосы в износостойком исполнении ( ЭЦНИ), применяемые при наличии песка в продукции скважины, отличаются от обычных в основном следующим. Рабочие колеса изготовляются не из металла, а из полиамидной смолы. В корпусе насоса ( примерно через 16 - 25 ступеней) устанавливаются промежуточные резинометаллические подшипники. [3]
Погружной электроцентробежный насос опускается в скважину под уровень нефти на трубах. Насос работает от специального электродвигателя, который закрыт герметичным кожухом. Питание к электродвигателю подается по специальному кабелю, который проходах в скважине в межтрубном пространстве и крепится к лифтовым трубам специальными хомутами. [4]
Детали погружных электроцентробежных насосов, как правило, изготовляют из коррозионностойких металлов и сплавов, поэтому эти насосы имеют длительный межремонтный срок службы. При перекачке высокоагрессивных жидкостей ( обводненной нефти, содержащей сероводород) межремонтный период насосов заметно сокращается по сравнению с их работой в слабоагрессивных средах. Однако причины снижения срока службы ЭЦН и за счет износа каких деталей насоса чаще всего прекращается их работа остаются до сих пор неясными и требуют специального изучения. [5]
Марка погружного электроцентробежного насоса содержит всю основную информацию о нем. [6]
Детали погружных электроцентробежных насосов, как правило, изготовляют из коррозионно-стойких металлов и сплавов, поэтому эти насосы имеют длительный межремонтный срок службы. При перекачке обводненной нефти, содержащей сероводород, межремонтный период ( МРП) работы насосов сокращается по сравнению с их работой в слабоагрессивных средах. [7]
При использовании погружных электроцентробежных насосов перемешивание продукции скважины происходит в рабочих колесах насоса, а также при турбулентном движении смеси в подъемных трубах. [8]
Сравнительно широко применяются погружные электроцентробежные насосы, значительно реже - гидропоршневые насосы. [9]
Спуск штангового или погружного электроцентробежного насоса на максимально возможную глубину ( шестой метод) позволяет во многих случаях резко снизить вероятность выпадения в них солей. При этом повышение давления в зоне насоса, вызванное увеличением глубины погружения, может исключить процессы испарения воды и выделения СС2 даже при высокотемпературных условиях, например у погружного электродвигателя. [10]
Спуск штангового или погружного электроцентробежного насоса на максимально возможную глубину ( шестой метод) позволяет во многих случаях резко снизить вероятность выпадения в них солей. При этом повышение давления в зоне насоса, вызванное увеличением глубины погружения, может исключить процессы испарения воды и выделения COz даже при высокотемпературных условиях, например у погружного электродвигателя. [11]
Рассматривается конструкция установки погружного электроцентробежного насоса повышенной надежности. Приведен анализ причин выхода УЭЦН из строя при эксплуатации. Дан обзор разработок заводов-изготовителей УЭЦН, предприятий, эксплуатирующих УЭЦН, а также технические методы повышения надежности установок. [12]
При эксплуатации скважин погружными электроцентробежными насосами механизм подъема жидкости вместе с двигателем находится в скважине. [13]
Гранулированные реагенты применяют для защиты погружных электроцентробежных насосов. Массу твердого реагента определяют исходя из проектируемого времени защиты. По данным [10], 12 кг гранулированного ингибитора в контейнере, помещаемом у погружного ЭЦН, может обеспечить защиту элементов насоса от отложений соли в течении 6 - 8 мес. [14]
В нефтяной отрасли России установками погружных электроцентробежных насосов эксплуатируется более 50 тысяч скважин, основная часть которых ( около 90 %) оснащена оборудованием российского производства. Изготовлением УЭЦН, их составных частей, комплектующих изделий и специальных материалов занято свыше 30 предприятий России и СНГ. [15]