Рассольный водяной насос
Cтраница 1
Рассольные и водяные насосы в объем поставки не входят. [1]
Во время текущего ремонта центробежных рассольных и водяных насосов необходимо снять с насоса ограждение, муфты, трубки охлаждения, приборы, масленки. Затем разбирают сальники, для этого следует отвернуть гайки, освободить сальниковые крышки; после вскрытия крышки корпуса насоса вынимают сальниковую набивку, кольца гидравлического уплотнения и грунд-буксы. После этого разбирают подшипники скользящего трения, отсоединяют крышки, корпусов подшипников, вынимают маслопо-дающие кольца и вкладыши подшипников. [2]
Для компрессоров холодильных машин, рассольных и водяных насосов и вен тиляторов обычно применяют электропривод от электродвигателей трех фазного тока. В зависимости от способа защиты от влияния окружающей средь электродвигатели подразделяются на открытые, защищенные, закрытые, обдуваемые и взрывобезопасные. [3]
Для компрессоров холодильных машин, рассольных и водяных насосов и вентиляторов обычно применяют электропривод от электродвигателей трехфазного тока. В зависимости от способа защиты от влияния окружающей среды электродвигатели подразделяются на открытые, защищенные, закрытые, обдуваемые и взрывобезопасные. [4]
Остальные приборы, контролирующие исправность аммиачных, рассольных и водяных насосов, сигнализаторы уровней в различных сосудах и ресиверах, проверяют не реже 1 раза в два месяца. [5]
 |
Характеристика центробежных насосов. [6] |
Для увеличения надежности работы системы часто ставят резервные рассольные и водяные насосы той же марки, что и основные. Резервные насосы включают в схему параллельно основным, а на трубопроводах устанавливают запорную арматуру для переключения насосов. [7]
При большой высоте аппаратной можно устраивать антресоли, на которых устанавливают испаритель, ресивер, рассольные и водяные насосы. [8]
Система планово-предупредительных ремонтов представляет собой совокупность взаимосвязанных организационных и технических мер по надзору за эксплуатацией оборудования, его техническому обслуживанию и профилактическому ремонту. Система ППР холодильного оборудования предусматривает выполнение обслуживающим персоналом холодильных установок регулярного учета времени работы и неисправностей компрессоров, теплообменных и вспомогательных аппаратов, трубопроводов и арматуры, аммиачных, рассольных и водяных насосов. В журнале учета месячной наработки часов холодильного оборудования старший механик компрессорного цеха заносит количество часов работы каждой единицы оборудования с указанием его наименования ( компрессор, насос, вентилятор), инвентарного номера, даты работы. В конце месяца подсчитывают общее количество наработанных часов за месяц. [9]
В практике встречается также разновидность защиты, называемая блокировкой. Ее отличие состоит в том, что воздействие на схему управления компрессором производит не реле защиты, а элемент схемы управления другим агрегатом, например насосом, вентилятором и др. Блокировка исключает возможность пуска и работы компрессора при неисправностях других агрегатов. Например, в некоторых случаях предусматривают блокирование компрессора с рассольными и водяными насосами. [10]
Страницы: 1