Отдельный насос

Cтраница 1

Отдельные насосы развивают до 10000 обочин. [1]

Отдельные насосы, применяемые для различных вспомогательных нужд, также ремонтируются по графику. [2]

Двумя отдельными насосами смола из промежуточного хранилища прокачивается сперва через змеевик I ступени трубчатой печи, затем обезвоженная емола - через змеевик II ступени печи. Пары воды легкой фракции после испарителя I ступени поступают в конденсатор-холодильник-сепаратор. Часть легкого масла подается насосом на орошение испарителя; остаток, соответствующий выработке, направляется в приемник. [3]

Двумя отдельными насосами смола из промежуточного хранилища прокачивается сперва через змеевик 1 - й ступени трубчатой печи, затем обезвоженная смола проходит через змеевик 2 - й ступени трубчатой печи. Пары воды и легкой фракции после испарителя 1 - й ступени поступают в конденсатор-холодильник, а конденсат - в сепаратор. [4]

При использовании отдельного насоса дозирование ДМ и ГП осуществляется всасыванием за счет разрежения, создаваемого струей воды в диффузорной камере насоса. Допускается дозирование ДМ на вход эжекционного насоса-смесителя вручную. [5]

С помощью отдельного насоса 11 ( см. рис. 82) из 1-го бродильного аппарата отбирают во взбраживатель 25 - 30 % бражки, подкисляют ее раствором серной кислоты до 0 7 - 0 9 при температуре 23 - 27 С, сбраживают 6 ч и сливают в головной бродильный аппарат. [6]

ДЭГ подается отдельным насосом. [7]

Обвязка углового регулирующего клапана и ротаметра. а - гребенка с угловым регулирующим клапаном. б - обвязка. / - клапан угловой регулирующий. 2 - ротаметр. [8]

Нагнетательные трубопроводы от отдельных насосов должны быть врезаны в общий коллектор таким образом, чтобы один насос не перебивал работу другого. [9]

Обычно системы разгрузки отдельных насосов НС объединяют в общую систему разгрузки станции, и предохранительные клапаны ставятся на коллекторе общестанционной системы разгрузки. [10]

Радиус закрепления грунта от одного инъектора. [11]

Каждый раствор нагнетают отдельным насосом. Смешение растворов в баках, насосах, шлангах и инъекторах совершенно не допускается. Давление должно обеспечивать заданный расход раствора, но не превышать 15 ат. [12]

Хранилище смолы с выносными обогревателями. 7 - стенка хранилища. 2 - днище. 3 - кронштейн. i - обогреватель. 5 - - карман для термометра. [13]

Последняя операция производится отдельными насосами или дозирующим насосом, работающим синхронно от привода насоса, качающего смолу в промежуточное хранилище. [14]

Для каждого монитора устанавливается отдельный насос и на всю группу рабочих насосов один резервный насос. Расположение бака буферного запаса определяется в зависимости от характеристики примененных насосов: высота расположения бака над уровнем всасывающих патрубков насосов должна обеспечить нормальную работу клапанов на этих патрубках. В случае невозможности установки бака на высоте, рекомендуемой технической характеристикой насосов, предусматривается установка дополнительного насоса для увеличения напора на всасывание. Водоприемные и выходные патрубки на баке размещаются на разных сторонах и по возможности на наибольшем отдалении. Диаметр водоприемного патрубка определяется расходом воды всех действующих насосов. Диаметр выходного патрубка должен быть в 1 5 - 2 раза больше расчетного диаметра водоприемного патрубка. [15]

Страницы: 1 2 3 4