Багерный шламовый насос
Cтраница 1
Багерные и шламовые насосы должны быть автоматизированы, а гидроаппараты-иметь выдвижные сопла. [1]
Багерные и шламовые насосы должны быть автоматизированы, а гидроаппараты - иметь выдвижные сопла. [2]
 |
Схема гидрозолоудаления. [3] |
В системе с багерными и шламовыми насосами производится раздельное транспортирование шлака и золы. Шлак транспортируется на золоотвал багерными насосами, зола - шламовыми насосами. Транспортирование шлаковой и золовой пульпы на отвал от багерных и шламовых насосов производится по раздельным трубопроводам. [4]
 |
Оптимальные скорость пульпы и расход воды в пульпопроводах при гидротранспорте золы. [5] |
При необходимости перекачки шлакозоловой пульпы несколькими ступенями багерных и шламовых насосов в одной насосной станции устанавливается две ступени насосов по согласованию с заводами-изготовителями. [6]
 |
Схема раздельного гидрошлакозолоудаленкя с багерными и шламовыми насосами. [7] |
На рис. 28.4 показаны схемы раздельного гидрошлако-золоудаления с багерными и шламовыми насосами. Такие системы отличаются применением индивидуальных каналов, насосов и трубопроводов для раздельного транспорта шлака и золы. Для транспорта золы от золовых бункеров до самотечных каналов системы, находящихся в помещении котлов, применяют пневматический транспорт. [8]
 |
Шлакосмывная шахта одностороннего смыва ( а и ее затвор с гидравлическим приводом ( б. [9] |
Гидротранспорт золы и шлака от золосмывных шахт до приемных устройств багерных и шламовых насосов или гидроаппаратов Мос-калькова осуществляется в большинстве случаев по открытым каналам. При выполнении этих каналов предусматривается использование для гидротранспорта живой силы потока пульпы. [10]
Интенсивно изнашиваются трубы системы пневмо - и гидрозолоудаления, детали багерных и шламовых насосов, перекачивающих пульпу на золоотвалы, и др. Велик износ брони и шаров барабанных мельниц, бил шахтных мельниц и лопастей мелющих вентиляторов. Поэтому эти детали изготавливаются из износостойкой стали Г13Л, содержащей 0 9 - 1 3 % углерода и 11 5 - 14 5 % марганца. [11]
По системе шлаковых и зольных каналов смешанные с водой шлак и зола поступают в бункер специального приямка, в котором расположены багерные и шламовые насосы, предназначенные для перекачки золошлако-вой пульпы в золоотвал. Приямок, называемый багерной насосной, располагается у постоянного торца котельного отделения или между фундаментами котлов. Иногда багерные насосные выносятся за пределы главного корпуса и сооружаются в виде отдельного здания. [12]
На станциях с твердым топливом продукты сгорания в виде шлака и золы удаляются из котлов при помощи специальной системы шлако - и золоудаления, оборудованной смывными, багерными и шламовыми насосами. При сжигании газа и мазута такой системы не требуется. [13]
В системе с багерными и шламовыми насосами производится раздельное транспортирование шлака и золы. Шлак транспортируется на золоотвал багерными насосами, зола - шламовыми насосами. Транспортирование шлаковой и золовой пульпы на отвал от багерных и шламовых насосов производится по раздельным трубопроводам. [14]
Системы гидрозолоудаления расходуют значительное количество электроэнергии и воды. Так, например, системы с аппаратами Москалькова расходуют около 21 кВт - ч / т электроэнергии и 22 кг воды на 1 кг золы. Наименьший расход электроэнергии и воды имеют системы с багерными и шламовыми насосами, соответственно 10 кВт - ч / т и 12 кг / кг. [15]
Страницы: 1 2