Cтраница 1
Поршневые прямодействующие насосы производительностью 120 - 60 М3 / час занимают очень много места, мало экономичны и сейчас быстро вытесняются ( за исключением случаев перекачки высоковязких жидкостей) центробежными насосами. [1]
Поршневые прямодействующие насосы регулируются изменением числа ходов паровпускным вентилем: при уменьшении подачи пара в паровые цилиндры прямодействующие насосы сбавляют число ходов и наоборот. [2]
Поршневые прямодействующие насосы просты при пуске, регулировании и обслуживании, надежны в работе. [3]
Производительность поршневых прямодействующих насосов изменяется паровпускным вентилем. При уменьшении подачи пара число ходов поршня снижается. [4]
Производительность поршневых прямодействующих насосов изменяется паровпускным вентилем. При уменьшении подачи пара числе ходов поршня снижается. [5]
Подачу поршневых прямодействующих насосов регулируют изменением частоты вращения, которое достигается уменьшением или увеличением подачи пара. В приводных поршневых насосах для этой цели приходится менять шкивы лли редукторные передачи, устраивать обводные линии, соединяющие всасывающую трубу с напорной. [6]
На поршневом прямодействующем насосе должны быть расположены манометр и предохранительный клапан на нагнетательном трубопроводе, задвижки на всасывающем и нагнетательном трубопроводах, вентили на паропроводя-щем и выхлопном трубопроводах, продувочные краны на обеих полостях парового цилиндра для выпуска конденсата при прогреве насоса паром, масленка для смазки золотника и поршня парового цилиндра. [7]
Такое соединение, представляющее собой, жесткую систему, встречается в поршневых прямодействующих насосах. Иногда поршень паровой машины соединяют наглухо с поршнем насоса; при помощи общего поршневого штока. [8]
Отечественная промышленность выпускает насосы различных типов и конструкций. Особое место среди них занимают паровые поршневые прямодействующие насосы, которые для краткости обычно называют просто паровые насосы или паровые прямодействующие насосы. [9]
На рис. 5 приведена схема установки подогревателей и насосов для циркуляционного подогрева, осуществляемого в следующем порядке. Крекинг-остаток из нижней части резервуара прокачивается поршневым прямодействующим насосом через теплообменники типа труба в трубе. Подогретый остаток отводится в нижнюю час. Принятая схема подвода и отвода крекинг-остатка к резервуару обеспечивает интенсивное перемешивание его в емкости, приводит к выравниванию температур благодаря вынужденной конвекции и препятствует осаждению карбоидов. [10]
Подачу поршневых насосов регулируют изменением длины хода плунжера и изменением скорости вращения приводного вала; в паровых прямодействующих насосах - изменением подачи пара в паровые цилиндры. В табл. II1 - 3 приведена характеристика горячих поршневых прямодействующих насосов. [11]
В качестве примера несвязанного регулирования рассмотрим систему регулирования нагрева продукта в трубчатой печи, схема которой приведена на рис. IX.1. Здесь показаны две регулируемые величины: температура продукта на выходе из печи и расход продукта на ее входе. По каждой из названных величин имеются системы регулирования, работающие независимо друг от друга. Регулятор температуры 3 через исполнительное устройство 1 воздействует на подачу топлива, а регулятор расхода 8 с помощью исполнительного устройства 10 воздействует на подачу пара к паровому поршневому прямодействующему насосу. [12]
Глубинные насосы можно подразделить на четыре группы: объемные, лопастные, струйные и волновые. Наиболее многочисленной является группа объемных насосов. В нее входят поршневые штанговые насосы в основном дифференциального ( по нагнетанию) действия. Но имеются разработки и насосов двойного действия. В эту группу входят также поршневые прямодействующие насосы с приводом от поршневых гидравлических и пневматических двигателей, а также от электрических двигателей с возвратно-поступательным движением или с гидравлическими преобразователями вращательного движения в возвратно-поступательное. [13]