Погружной центробежный насос
Cтраница 4
Параметры погружных центробежных насосов обычного исполнения приведены в табл. 4.4. Одна из распространенных конструкций таких насосов показана на рис. 4.33. В настоящее время изготовляются насосы подачей от 40 ( ЭЦН5 - 40 - 950) до 3000 м3 / сут. [46]
В погружном центробежном насосе для добычи нефти в зависимости от перекачиваемой продукции в первую очередь изнашиваются поверхности трения осевых и радиальных опор, в том числе осевых опор рабочих колес и радиальных межступенных уплотнений, а также поверхности каналов, контактирующие с потоком перекачиваемой жидкости. Повышение надежности и долговечности ступеней достигается путем уменьшения осевой силы, действующей на рабочие колеса, усиления пары трения осевой и радиальной опор, использования соответствующих износостойких и коррозионных материалов, уменьшением действия радиальных сил на ротор путем повышения точности изготовления, балансировки рабочих колес. [47]
 |
Конструкции ступеней. [48] |
В погружном центробежном насосе для добычи нефти в зависимости от перекачиваемой продущри, в первую очередь, изнашиваются поверхности трения осевых и радиальных опор, в том числе осевых опор рабочих колес и радиальных межступенных уплотнений, а также поверхности каналов, контактирующие с потоком перекачиваемой жидкости. Повышение надежности и долговечности ступеней достигается путем уменьшения осевой силы, действующей на рабочие колеса, усиления пары трения осевой и радиальной опор, использования соответствующих износостойких и коррозионностойких материалов, уменьшением действия радиальных сил на ротор путем повышения точности изготовления, балансировки рабочих колес. [49]
В погружном центробежном насосе для добычи нефти в зависимости от перекачиваемой продукции, в первую очередь, изнашиваются поверхности трения осевых и радиальных опор, в том числе осевых опор рабочих колес и радиальных межступен-ных уплотнений, а также поверхности каналов, контактирующие с потоком перекачиваемой жидкости. Повышение надежности и долговечности ступеней достигается путем уменьшения осевой силы, действующей на рабочие колеса, усиления пары трения осевой и радиальной опор, использования соответствующих износостойких и коррозионностойких материалов, уменьшением действия радиальных сил на ротор путем повышения точности изготовления, балансировки рабочих колес. [50]
В погружных центробежных насосах, работающих в сильно обводненных скважинах при наличии механических примесей, наибольшему износу подвергаются опорные шайбы, втулки рабочих колес и детали верхней пяты, включая верхний подшипник скольжения. Например, в большинстве скважин Азербайджана эти детали изнашиваются в течение 10 - 20 суток работы до такой степени, что дальнейшая нормальная эксплуатация насосов ( имеются в виду насосы обычного исполнения) становится невозможной. [51]
В погружных центробежных насосах применяют прямобочное шлицевое соединение с центрированием по наружному диаметру, так как предъявляются повышенные требования к точности сопряжения валов насоса и привода. [52]
 |
Значения коэффициентов для уравнений. [53] |
В погружных центробежных насосах для добычи нефти применяются плавающие рабочие колеса, которые свободно перемещаются на валу и шпонке в осевом направлении в пределах зазора между двумя направляющими аппаратами. При работе насоса рабочее колесо опирается на опорный бурт направляющего аппарата, в результате чего осевые усилия от рабочих колес передаются на направляющие аппараты и на корпус нассса. [54]
 |
Характеристика внешнего трения радиальных подшипников, полученная при ( 20 С для втулки из стали 20Х диаметром 30 мм. [55] |
В погружных центробежных насосах применяют металлические и резинометаллические подшипники скольжения. Характеристики внешнего трения подшипников скольжения, полученные при температуре 20 С, диаметре втулки из стали 20Х, равном 30 мм, l / d - 2 и рабочей жидкости - воде, представлены на рис. 9.24. Радиальная нагрузка, действующая на подшипник, зависит от несоосности валов. [56]
В серийных погружных центробежных насосах для добычи нефти фильтр представляет собой цилиндр, на поверхности которого выполнены прямоугольные отверстия. [57]
Определяют типоразмер погружного центробежного насоса, обеспечивающий отбор оптимального дебита скважины. [58]
Для привода погружных центробежных насосов применяют специальные асинхронные двигатели трехфазного тока в герметичном исполнении мощностью от 10 до 100 кет, которые при частоте тока 50 периодов в секунду развивают 2800 - 2850 об / мин. [59]
Подбирается типоразмер погружного центробежного насоса, обеспечивающий отбор оптимального дебита скважины. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5