Cтраница 2
Для спиральных насосов, подача которых более 150 мя / час, при перекачке нефтепродуктов с ВУ 8 величины параметров Q и Н характеристики, полученные при испытании на воде, практически могут быть приняты без изменения. [16]
Для спиральных насосов, подача которых более 150 м3 / час, при перекачке нефтепродуктов с ВУ 8 величины параметров Q и Н характеристики, полученные при испытании на воде, практически могут быть приняты без изменения. [17]
Конструкция спиральных насосов рассчитана на работу по последовательной схеме соединения трех насосов. [18]
Конструкция спиральных насосов рассчитана на работу по последовательной схеме перекачивания трех насосов. [19]
В спиральных насосах жидкость из рабочего колеса поступает в спиральный корпус и затем в напорный трубопровод. [20]
В спиральных насосах жидкость из - рабочего колеса поступает в спиральный корпус и затем в напорный трубопровод. В секционных насосах жидкость из рабочего колеса отводится через направляющий аппарат, который представляет собой неподвижное кольцо с лопастями. [21]
![]() |
Насос 10НМКХ2 с поднятой крышкой. [22] |
На рис. 117 показан двухступенчатый спиральный насос 10НМКХ2 завода им. [23]
На рис. 7.27 изображен двухступенчатый спиральный насос. Жидкость поступает из первой ступени / во вторую 2 по внутреннему каналу. Разъем корпуса продоль - ный, причем нагнетательный и всасывающий трубопровод ды присоединены к нижней части корпуса, что облегчает осмотр и ремонт насоса. Симметричное расположение колес разгружает ротор от осевого усилия. Уплотняющие зазоры рабочих колес выполнены между сменными уплотняющими кольцами 3, которые защищают корпус и рабочие колеса от износа. Сальник, расположенный справа, уплотняет подвод второй ступени. Жидкость подводится сюда под напором, создаваемым первой ступенью. Поэтому здесь гидравлического затвора не требуется. [24]
Способ расширения экономичной рабочей зоны спирального насоса путем применения в одном отводе двух различных рабочих колес широко используется в практике эксплуатации магистральных насосов нефтепроводов и был распространен нами на стандартизованные центробежные нефтяные насосы. [25]
На рис. 119 показан разрез четырехступенчатого спирального насоса 8НМКХ4 завода им. [26]
Основными типами насосов для гидромеханизации и гидротранспорта должны быть центробежные одноколесные и многоколесные спиральные насосы. [27]
При угле раскрытия в 8 - 10 и выполнении упомянутого условия конический напорный патрубок спирального насоса получается большой длины. Поэтому конический напорный патрубок спиральных насосов изготовляют обычно такой длины, чтобы при угле раскрытия в 8 - 10 скорость в ней снизилась в 2 5 - 3 раза. Дальнейшее снижение скорости, также примерно в 2 5 - 3 раза, производят во втором коническом патрубке, называемом внешним диффузором ( фиг. [28]
![]() |
Первый центробежный насос Ле Демура ( Le Demour.| Первый центробежный насос ( Massachusetts-pump. [29] |
Английский промышленник Джон Гвинне ( John Gwynne) примерно в 1850 г, поставил на рынок первый двухпоточный спиральный насос с закрытым рабочим колесом и изогнутыми лопастями, созданный на основании опытов Андреаса. [30]