Cтраница 1
![]() |
Стенд для испытания уплотнений. [1] |
Двухпоршневой насос 1 стенда выполнен на базе приводной части бурового насоса 13Гр грозненского машиностроительного завода Красный Молот, к которой присоединена гидравлическая часть специальной конструкции. [2]
Конструктивно двухпоршневой насос может представлять два качающих узла типа изображенного на рис. 3.1 с общими трубопроводами, присоединенные к общему валу так, что их рабочие циклы взаимно смещены на половину оборота. [3]
Двухпоршневым насосом J воздух нагнетается в обе емкости, а затем, перемещая поршень 4, уравнивают по манометру 5 давление в них и по линейке 6 определяют объем исследуемой емкости. Открыв сопло 5, измеряют время истечения воздуха до выравнивания давления и вычисляют искомый объем. [4]
В двухпоршневых насосах двухстороннего действия клапаны располагают с внешней стороны цилиндров, что позволяет сблизить оси цилиндров и уменьшить ширину насоса. В этом случае ширину станины насоса определяет не гидравлическая, а его трансмиссионная часть. [5]
Установка включает двухпоршневой насос высокого давления, оснащенный для нагнетания газов и газожидкостных смесей бустерным устройством, дозировочный насос, смонтированный на месте водоподающего насоса и обвязанный на приеме с мерной емкостью установки, а на выкиде - с бустерным насосом. [6]
При работе двухпоршневых насосов на режимах среднего давления явно выражены несколько видов изнашивания цилиндро-поршневой пары. При перекачивании высокоабразивных жидкостей невысокой температуры ( до 50 С) характерны абразивное, гидроабразивное, усталостное и механическое изнашивания деталей пары. Наряду с этим проявляются термодеструкция материала поршневых манжет, их остаточная деформация или набухание. Снижение концентрации абразива в перекачиваемой жидкости уменьшает абразивный износ деталей. Повышение температуры жидкости интенсифицирует термодеструкцию поршневых манжет. При перекачивании средне - и высокоабразивных растворов поверхность цилиндровых втулок так же, как и при эксплуатации насосов на режимах низкого давления, покрыта густой сетью продольных рисок, а на отдельных участках, главным образом в нижней части, имеются один и несколько глубоких промывов. Если в радиальном сечении втулка также изнашивается неравномерно с максимумом износа в нижней части, то в продольном сечении выявляются новые закономерности изнашивания. [7]
В гидравлических коробках двухпоршневых насосов корооки цилиндров изготовляют вместе с клапанными из качественной углеродистой стали с толщиной стенок 20 - 30 мм. Толщину стенок выбирают в зависимости от величины возникающих напряжений. [8]
В гидравлических коробках двухпоршневых насосов цилиндры изготовляют литыми вместе с клапанными коробками из качественной углеродистой стали с толщиной стенок 20 - 30 мм. В клапанных коробках нагнетательные клапаны располагаются или над гидравлическим цилиндром, или с небольшим смещением относительно его оси. Всасывающие клапаны находятся внизу с внешней стороны гидравлических цилиндров. Объем рабочей камеры в конце хода нагнетания ( или так называемое вредное пространство) должен быть минимальным. [9]
![]() |
Сравнительная характеристика буровых поршневых насосов с различными структурными схемами.| Число быстроизнашивающихся деталей гидравлической части буровых насосов различных типов. [10] |
По сравнению с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия трехпоршневой насос одностороннего действия обеспечивает почти в 2 раза меньшую неравномерность подачи и в сочетании с диафрагменным компенсатором пульсации дает весьма высокие результаты. Такие трехпоршневые насосы имеют лучшее соотношение числа сменных быстроизнашивающихся деталей. [11]
Наиболее распространенные в бурении двухпоршневые насосы посылают в нагнетательную систему прокачиваемую жидкость толчками. Так, при 60 двойных ходах в 1 мин в нагнетательной системе в течение 1 с возникают четыре мощных импульса. Существующая система гашения этих импульсов ( пневматические компенсаторы) не может полностью сгладить давление в прокачиваемой жидкости. [12]
На рис. XI.3 показан двухпоршневой насос двухстороннего действия. Гидравлическая часть насоса состоит из стальных литых или кованых клапанных коробок, входного и выходного коллекторов. [13]
В настоящее время широко применяются двухпоршневые насосы двухстороннего действия и трехпоршневые одностороннего действия. Многопоршневые насосы не распространены вследствие сложности эксплуатации, необходимости расхода большого количества быстроизнашивающихся деталей и затрат времени и средств на замену. [14]
Конструктивная схема трех - и двухпоршневых насосов, как указывалось, определяет их ширину и массу. [15]