Бустерный насос

Cтраница 3

При возникновении трещин или разгерметизации в секции регенерации возникает вероятность смешивания непастеризованного пива ( давление которого обычно больше, чем у пива, выходящего из пастеризатора) с пастеризованным. Во избежание этого каждые 4 года необходимо проводить технический осмотр пластин. В настоящее время перед секцией регенерации со стороны трубопровода пастеризованного пива устанавливается бустерный насос, поддерживающий с этой стороны более высокое давление. [31]

Стояки проложены вдоль всех энергоблоков, для которых они являются общими. Это позволяет в случае применения вспомогательных промывочных насосов использовать один такой насос для всех установленных на ТЭС энергоблоков. В случае же оборудования каждого энергоблока химически стойкими бустерными насосами общие напорно-сбросные стояки позволяют использовать бустерный насос одного энергоблока для консервации другого. Напорно-сбросные общестанционные стояки ( ОС) связаны с блочными стояками ( БС) перемычками. Связи ОС с напором конденсатных насосов каждого энергоблока позволяют, во-первых, держать стояки постоянно заполненными конденсатом и, во-вторых, обеспечить наличие в них избыточного давления. При остановке одного из энергоблоков всасывающий трубопровод бустерных насосов немедленно соединяется с ОС и после снижения давления в энергоблоке до величины, меньшей давления в ОС, тракт энергоблока автоматически ставится под избыточное давление. При необходимости консервации остановленного энергоблока с применением консервирующих реагентов последние вводятся либо на всас бустерных насосов при циркуляции воды по контуру энергоблока, либо в БС, если циркуляция конденсата по тракту энергоблока производится с помощью вспомогательного промывочно-циркуляци-онного насоса. В последнем случае ОС соединяется с напором конденсатных насосов одного из работающих энергоблоков. Предлагаемая схема вполне приспособлена также для проведения эксплуатационных химических очисток, при которых в случае установки химически стойких бустерныА насосов реагенты вводятся во всасывающий трубопровод. [32]

Развернутая тепловая схема теплофикационного энергоблока 135 МВт. [33]

Питательная установка энергоблока включает две группы питательных насосов. Каждая из них состоит из бустерного и основного насосов ПД-3750-200 и ПТ-3750-75 с давлением воды 10 МПа. Приводом основного питательного насоса является турбина типа ОК-12А Калужского турбинного завода. Бустерный насос приводится этой же турбиной через понижающий редуктор. [34]

Рабочая камера представляет собой водоохлажденный колпак, установленный на фланце - основании и притянутый к нему специальными прижимами. Место стыка колпака с фланцем уплотняется резиновой прокладкой. Сверху колпака имеется уплотнение для верхнего токоподвода. К фланцу снизу крепится стальная коробка, к днищу которой присоединяются откачивающий печь бустерный насос и уплотнение нижнего токоподвода. Верхний и нижний токо-подводы соосны. Из соображений вакуумной гигиены, а также с целью уменьшения электрических потерь из-за сильных переменных магнитных полей колпак и основание выполнены из нержавеющей, немагнитной стали. [35]

Котлоагрегат имеет два хода по газовой стороне и две раздельные системы поверхностей нагрева. Угловые горелки выполнены поворотными для возможности регулирования температуры пара; кроме того, для повышения надежности предусмотрены впрыскивающие пароохладители. Эксплуатационная надежность питательных насосов получила столь высокую оценку, что решено было ограничиться двумя питательными насосами на блок, причем каждый питательный насос обеспечивает 50 % паропроизводителыюсти котлоагрегата. Однако при проектировании предусмотрена возможность установки третьего насоса. В то время как бустерный насос имеет 3 600 об / мин, главный питательный насос, приводимый в движение от электродвигателя через повысительный редуктор 6 800 об / мин. [36]

В этой схеме исключен деаэратор, а поверхностный подогреватель ПНД-2 заменен на смешивающий. Одновременно пришлось усовершенствовать и систему насосов: отпала необходимость в установке перед ПНД конденсатных насосов II ступени, так как нет необходимости поднимать воду на высоту установки деаэратора и преодолевать высокое давление в нем. Поэтому насосы II подъема установлены за ПНД-2. Их задача прокачать воду через ПНД и оставшиеся ПНД и создать на входе в ПТН такие же условия, которые существуют перед ним в традиционной тепловой схеме с использованием деаэратора и бустерного насоса. При этом удается исключить быстроизнашиваемый бустерный насос. [37]

Производительность каждого пускореэервного насоса составляет примерно 50 % производительности основного. Привод основных питательных насосов у блоков 300 МВт и выше осуществляется от паровой турбины мощностью 12 5 МВт с частотой вращения 5000 - 6000 об / мин. На электростанциях с докритическими параметрами пара питательный агрегат обычно выполняется в виде одного насоса. При сверхкритических параметрах пара для бескавитационлой работы первой ступени насоса питательный агрегат составляется из предвключенного ( бустер-ного) и главного насосов, включенных последовательно. Привод этих насосов обычно раздельный. Так как бустерный насос может быть выполнен на частоту вращения 3000 об / мин и его мощность не превышает 500 кВт, он обычно снабжается электроприводом. [38]

Большое значение имеет выбор типа привода для питательных насосов - электропривод или турбопривод с установкой специальной приводной турбины. Электропривод питательных насосов наиболее распространен благодаря своей простоте, быстроте включения и высокому КПД. Для электропривода используют асинхронные электродвигатели. По условиям конструирования таких двигателей верхний предел единичной мощности их ограничивается. Синхронные двигатели не ставят таких ограничений, но они менее удобны при пуске и в эксплуатации. Поэтому, когда мощность питательной установки велика, целесообразно использовать специальную приводную турбину, тем более что при этом КПД станции повышается. Бустерный насос, обеспечивающий бескави-тационную работу основного насоса, имеет привод от той же турбины через понижающий редуктор. [39]

Страницы: 1 2 3