Cтраница 2
Выбивают деревянным или медным стержнем седло клапана из гнезда в ловителе. У трехклапанного насоса НГН2 вынимают стакан из корпуса клапана. [16]
Большим недостатком двухклапанного насоса НСН-1 является то, что в нем большой объем вредного пространства складывается из объема внутренней поверхности плунжера и объема патрубка удлинителя. Трехклапанный насос НСН-2 так же, как и двухклапанный, состоит из цилиндра, плунжера и всасывающего клапана. Второй нагнетательный клапан 8 устанавливается в нижней части плунжера 3, поэтому отпадает необходимость применять захватный шток, а под плунжером монтируется специальный ловитель 9, который представляет собой муфту с крючкообразным захватом. Вместо захватывающего штока у всасывающего клапана имеется наконечник 10 с поперечной шпилькой на верхнем конце. [17]
Для поднятия всасывающего клапана плунжер спускается ниже нормального ( рабочего) положения до упора в наконечник 10 и поворачивается, шпилька наконечника входит в прорези ловителя и захватывается им. Всасывающий клапан устанавливается на место также с помощью ловителя. Объем вредного пространства в трехклапанном насосе за счет установки второго нагнетательного клапана уменьшается почти в два раза в сравнении с двухклапанным насосом. Длина цилиндра насоса НСН-2 изменяется от 3440 до 6955 мм и зависит от длины хода плунжера. [18]
Для проверки состояния невставного насоса сначала извлекают на поверхность штанги с плунжером, а затем трубы с цилиндром насоса. Для ловли всасывающего клапана при трехклапанном насосе с крючкообразным захватом плунжер необходимо осторожно спускать до упора. [19]
Когда посадка произведена, делают на штангах отметку, приподнимают их и вторично сажают. Если метка на штангах остается на одном и том же месте, значит, плунжер посажен правильно, после чего трубы заливают водой до устья. Если уровень воды при этом но падает, то, следовательно, клапаны насоса и трубы герметичны. Когда в скважину спускают трехклапанный насос, всасывающий клапан спускают вместе с плунжером. Категорически запрещается бросать конус всасывающего клапана в колонну насосных труб от устья скважины. [20]
Проверку и ремонт глубинных насосов производят главным образ-ом в небольших мастерских, которые имеются на каждом нефтяном промысле и находятся в ведении инженера ( старшего мастера) по подземному ремонту или механика промысла. Этот ремонт заключается в смене клапанов ( шарик, седло), клеток и других деталей узлов всасывающего и нагнетательного клапанов. Иногда заменяют полностью узлы клапанов. При наличии какого-либо дефекта в теле патрубка-удлинителя или негерметичности резьбы меняют патрубок-удлинитель. Заменяют седло посадочного конуса и конус новым комплектом. Заменяют сработанный плунжер новым. Переделывают двухкла-панный насос на трехклапанный и трехклапанный насос на двух-клапанный. У манжетных насосов, кроме того, разбирают и собирают поршни для замены сработанных манжет новыми. У вставных глубинных насосов заменяют посадочный конус, шток и детали замковой опоры. В случае отсутствия запасных клапанов в промысловых мастерских восстанавливают старые клапаны и притирают их к седлам, а также восстанавливают конусы и седла. [21]