Cтраница 2
Ревизия форвакуумного насоса производится после установки и выверки. Для ревизии необходимо снять верхнюю крышку кожуха, освободить пружины штанги автоматического клапана, удалить из бака насоса остатки масла, протереть все доступные части насоса, затем закрыть крышку и затянуть болты. [16]
Тип форвакуумного насоса ( 2), к которому подсоединена вакуумная линия, зависит от разряжения, необходимого для начала работы диффузионного насоса. В большинстве случаев вполне пригодны выпускаемые промышленностью насосы со скоростью откачки 3 - 8 м3 / час. Эти насосы позволяют достигнуть конечного вакуума порядка 10 - 3 мм рт. ст. По сравнению с другими моделями лучшими качествами обладает насос с вентилем для пуска воздуха, так как, если в масло насоса попало большое количество водяных паров, их можно удалить, пропуская через него нагретый воздух. [17]
Для ревизии форвакуумного насоса необходимо снять верхнюю крышку кожуха, удалить из бака насоса остатки масла, протереть все доступные части насоса, затем закрыть крышку и затянуть болты. После этих операций бачок насоса заполняется маслом до отметки в маслоуказателе. Далее от руки поворачивается вал насоса и проверяется плавность хода. Для проверки правильности вращения вала насоса включается короткими толчками электродвигатель насоса. [18]
После ревизии форвакуумного насоса необходимо проверить ртутный вакуумметр, целость стекла и количество ртути. Если стекло при транспортировании было разбито или получило трещину, его необходимо сменить. Новое устанавливаемое стекло должно быть протерто чистым батистом. Нижний конец стекляной трубочки должен совпадать с нижним концом металлической трубки. Перед установкой новое стекло градуируется по объему шарика и сечению капилляра или путем сравнения с эталоном. [19]
![]() |
Стеклянная установка высокого вакуума, ртутный диффузионный насос с водоструйным форвакуумным насосом. [20] |
В качестве форвакуумных насосов для ртутных диффузионных насосов можно также применять одноступенчатые газобалластиые насосы. [21]
Для ревизии форвакуумного насоса необходимо снять верхнюю крышку кожуха, освободить пружины штанги автоматического клапана, удалить 3 бака насоса остатки масла, протереть все доступные части насоса, затем закрыть крышку и затянуть болты. [22]
При пуске форвакуумного насоса обязательно закрыть кран, соединяющий насос с атмосферой. При остановке форвакуумного насоса необходимо открыть этот кран во избежание засоса масла в установку. [23]
В качестве форвакуумных насосов обычно применяют масляные насосы, а в качестве дающих высокий вакуум-ртутные конденсационные насосы или молекулярные. [24]
После отключения форвакуумного насоса измеряют сопротивление электрической цепи поромера между точками cud. Измерение повторяют до постоянного сопротивления через каждые 5 - 10 мин. Затем поворотом крана 12 впускают воздух в поромер до давления 100 мм рт. ст. и вновь измеряют сопротивление электрической цепи R. Давление в поромере продолжают повышать на 100 - ПО мм рт. ст., измеряя каждый раз равновесное сопротивление электрической цепи, и доводят до атмосферного. [25]
В качестве форвакуумных насосов в настоящее время употребляются гл. [26]
Вибрацию от форвакуумного насоса можно значительно или полностью устранить. Для этого нужно резиновый шланг, соединяющий установку с форвакуумным насосом, прочно ( примерно с середине) укрепить с помощью муфты к стене, а сам шланг присоединить к установке и к насосу через мягкие сильфоны. [27]
Масло для форвакуумных насосов ВМ-4, ГОСТ 7903 - 56, - нефтяное масло, применяемое в насосах специальной конструкции. Корпус насоса погружен в масло, залитое в коробку-кожух; клапаны насоса находятся в масляной среде. Масло осуществляет функции смазки, является уплотнительной и теплоотводя-щей средой. [28]
Когда откачка форвакуумным насосом закончена, краны 7 и 9 запирают и через кран 5 откачивают диффузионный насос ДН и форбаллон ФБ. Когда в насосе ДН и форбаллоне ФБ достигнуто разрежение 10 - 2 - 10 - 3 мм рт. ст., что практически отвечает нулевому давлению по укороченному манометру У КМ, открывают краны 6 и 9 и начинают откачку измерительной части установки диффузионным насосом ДН. Для этого сначала пускают ток воды в холодильник насоса, а затем включают нагрев. Если насос ДН ртутный, то он может работать при закрытом кране 5; если же масляный, то одновременно с ним все время должен работать и насос ФН, чтобы поддержать разрежение в форбаллоне, и, следовательно, кран 5 оставляют открытым. [29]
Воздух откачивается сперва форвакуумными насосами ВН-2 и ВН-4, затем бустерным БН-3. Насос ВН-2 сначала работает самостоятельно, затем последовательно с насосом БН-3. После достижения требуемого вакуума и проверки его устойчивости открывают вентиль 2 и течеискатель соединяют с испытуемым изделием. Включение и подготовка к работе течеискателя должны производиться параллельно с откачкой изделия. [30]