Кислотоупорный насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты по уши в дерьме, закрой рот и не вякай. Законы Мерфи (еще...)

Кислотоупорный насос

Cтраница 1


Кислотоупорные насосы работают, как правило, при небольшой частоте вращения - п; 1500 об / мин. При повышении частоты вращения увеличивается скорость коррозии рабочих элементов. Недопустимо работать с закрытой задвижкой или при малых подачах, так как это ведет к нагреву кислоты и ускорению процесса коррозии по сравнению с оптимальным режимом перекачки.  [1]

Кислотоупорные насосы применяют главным образом для откачки воды большой кислотности.  [2]

Кислотоупорный насос ( рис. 48) состоит из чугунной станины /, к которой при помощи чугунного фланца 2 крепится на болтах корпус 3 насоса, изготовленный из ферросилида. Рабочее колесо закреплено на валу при помощи шпонки и натяжной гайки 8, запрессованной в головку из ферросилида. Сальник и весь корпус насоса вынесены вперед, за пределы фундаментной плиты, чтобы предотвратить попадание на нее капель кислоты. Насос имеет непосредственный привод от электродвигателя через эластичную муфту и монтируется с ним на одной плите.  [3]

Кислотоупорные насосы работают, как правило, при небольшой частоте вращения - п; 1500 об / мин. При повышении частоты вращения увеличивается скорость коррозии рабочих элементов. Недопустимо работать с закрытой задвижкой или при малых подачах, так как это ведет к нагреву кислоты и ускорению процесса коррозии по сравнению с оптимальным режимом перекачки.  [4]

Кислотоупорные насосы не рекомендуется делать с числом оборотов более 1475 в минуту, так как при больших скоростях коррозия мегалла усиливается. Не допускается работа кислотоупорного насоса с закрытой задвижкой или при малых нагрузках во избежание сильного нагрева и связанного с этим усиления коррозии.  [5]

Конструирование кислотоупорных насосов заключается в правильном выборе материалов, противостоящих воздействию коррозии от кислоты заданной концентрации, создании условий, исключающих повышение температуры кислоты в трущихся деталях ( это усиливает коррозионную активность кислот), и обеспечении герметичности сальников.  [6]

Сальники кислотоупорного насоса должны работать с возможно меньшим давлением и даже лучше, если они работают под небольшим разрежением. Для этой цели в колесе насоса сделаны отверстия, которые снижают давление на сальник и уменьшают осевую нагрузку. В отдельных конструкциях колес таких насосов на заднем диске делают ребра ( отбойники), которые уменьшают переток жидкости из напорной полости во всасывающую и создают разрежение перед сальником. В фонарное кольцо при перекачке кислот невысокой концентрации можно подводить чистую воду под небольшим давлением - приблизительно на 0 05 МН / м2 выше, чем давление в сальнике. Уплотнительная вода улучшает охлаждение и смазку сальника и служит гидравлическим затвором, не допуская поступление воздуха в насос. Однако контакт с водой при перекачке серной кислоты высокой концентрации недопустим. При поступлении кислоты в насос под давлением необходимо отрегулировать подачу так, чтобы на входе в колесо был небольшой вакуум и сальники работали под разрежением.  [7]

8 Кислотоупорный насос типа ХНЗ, ЯНЗ и ЭИНЗ. [8]

Сальники кислотоупорного насоса должны быть такой конструкции, чтобы они работали с возможно меньшим давлением, и даже лучше, если они будут работать под небольшим разрежением. Для этого необходимо предусмотреть разгрузку со стороны напорно Р сальника, которая отводила бы жидкость обратно во всасывание. Кроме того, в фонарное кольцо при перекачке кислот небольшой концентрации подводится чистая вода под небольшим давлением, приблизительно на 0 5 кГ / см выше, чем давление в сальнике.  [9]

Конструирование кислотоупорных насосов заключается в правильном выборе материалов, противостоящих воздействию коррозии от кислоты заданной концентрации, создании условий, исключающих повышение температуры кислоты в трущихся деталях ( это усиливает коррозионную активность кислот), и обеспечении герметичности сальников.  [10]

Сальники кислотоупорного насоса должны работать с возможно меньшим давлением и даже лучше, если они работают под небольшим разрежением. Для этой цели в колесе насоса сделаны отверстия, которые снижают давление на сальник и уменьшают осевую нагрузку. В отдельных конструкциях колес таких насосов на заднем диске делают ребра ( отбойники), которые уменьшают переток жидкости из напорной полости во всасывающую и создают разрежение перед сальником. В фонарное кольцо при перекачке кислот невысокой концентрации можно подводить чистую воду под небольшим давлением - приблизительно на 0 05 МН / м2 выше, чем давление в сальнике. Уплотнительная вода улучшает охлаждение и смазку сальника и служит гидравлическим затвором, не допуская поступление воздуха в насос. Однако контакт с водой при перекачке серной кислоты высокой концентрации недопустим. При поступлении кислоты в насос под давлением необходимо отрегулировать подачу так, чтобы на входе в колесо был небольшой вакуум и сальники работали под разрежением.  [11]

Фундаменты под кислотоупорные насосы делаются из кислотоупорного бетона.  [12]

Для изготовления кислотоупорных насосов, кроме свинчака, применяются и другие кислотоупорные материалы, например термосилид ( чугун с большим содержанием кремния), керамика, чугун при условии гуммирования всех поверхностей, соприкасающихся с осадительной ванной.  [13]

Для изготовления кислотоупорных насосов применяют св.  [14]

При недостатке кислотоупорных насосов иногда приходится защищать фаолитом обычные чугунные насосы. Для этого с их деталей предварительно снимают слой металла толщиной 5 - 6 мм. Внутреннюю поверхность корпуса насоса очищают и покрывают бакелитовым лаком, после чего на нее накладывают вырезанную из сырого листового фаолита равномерную по толщине заготовку, нагретую до 50 - 60 С. Затем заготовку прижимают к поверхности боковой части насоса и тщательно расправляют, устраняя складки и неровности. На стыках фаолит смазывают бакелитовым лаком, а зазоры заполняют фаолитовой замазкой. Далее в фаолитовом покрытии вырезают отверстие для вала ротора и вставляют в него деревянную болванку, имитирующую вал. Чтобы избежать отслаивания фаолита, в корпус насоса насыпают песок. После этого корпус помещают в камеру для отверждения фаолита по 30-часовому режиму.  [15]



Страницы:      1    2    3    4