Cтраница 2
![]() |
Вакуумная система откачного полуавтомата с золотником в области низкого вакуума.| Вакуумная система конвейерного агрегата для откачки ЭЛТ. [16] |
Механические насосы здесь неподвижны и отделяются от пароструйных насосов золотником. [17]
Механический насос откачивает непосредственно через паромасляный насос. Форвакуум необходим для предотвращения окисления остаточным газом паров масла в диффузионном насосе и для уменьшения противодавления на выходном патрубке диффузионного насоса. [18]
Сильный механический насос со свежим незагрязненным маслом может дать остаточное дав - Р и с. Вакуумный насос ление в несколько микронов. [19]
Водоструйные и механические насосы, служащие для создания низкого и среднего вакуума, можно использовать непосредственно при атмосферном давлении, тогда как диффузионные ( пароструйные) насосы можно применять только при откачивании паров из предварительно вакуумированного пространства. [20]
Хорошо установленный механический насос современного промышленного образца почти не требует наблюдения. [21]
Наиболее характерными отечественными механическими насосами с уплотнением вала являются ГЦН-317, используемый в настоящее время на блоках ВВЭР-440, ГЦН-195 для ВВЭР-1000 и ГЦН для РБМК. [22]
Все механические насосы имеют масляное уплотнение. Наиболее широко в качестве вакуумного используется масло ВМ-4, которое имеет около 15 % фракций с давлением пара 10 - 4 мм рт. ст., довольно легко окисляется и обладает низкой влагостойкостью. Температура окружающей среды должна находиться в пределах 15 СГ0кр - 1 - 45 С. При более низких температурах масло густеет, что затрудняет работу насоса, а при более высоких - падает предельный вакуум в системе из-за испарения из масла легколетучих фракций. [23]
![]() |
Разрез сосуда Дьюара. Снизу виден конец трубки, через которую при изготовлении сосуда откачивался воздух из пространства между стенками и которая по окончании откачки отпаяна. [24] |
Прежде всего механические насосы, удаляющие воздух посредством движения, например, поршня. Наиболее широким распространением пользуется вращательный масляный насос. [25]
Выбираем механический насос предварительного разрежения типа ВН-4, быстрота действия которого 45 л / сек в диапазоне давлений от 760 до 1 тор. [26]
Выбор механических насосов для откачки газов и паров из сосудов различных объемов производят с учетом быстроты их действия. [27]
У механических насосов вал выводится к приводу через специальное уплотнение, которое должно обеспечивать вакуумирование насоса в составе ЯЭУ перед заполнением теплоносителем и надежно удерживать нейтральный газ ( азот, аргон) под избыточным давлением 0 01 - 0 3 МПа при работе. У таких насосов в качестве привода могут использоваться: электродвигатели серийного исполнения или турборедукторы. Перед уплотнением вращающегося вала устанавливается стояночное уплотнение, позволяющее герметизировать рабочую полость, при остановленном насосе, когда необходимо заменить уплотнение вращающегося вала. [28]
Работу механического насоса контролируют термопарным, а работу пароструйного насоса - ионизационным манометрами. При проведении технологического процесса, как правило, происходит выделение паров и газов из материалов и деталей, участвующих в процессе. Давление в системе возрастает и может, несмотря на непрерывную откачку, превысить рабочее давление. Обычно в таких случаях процесс прекращают до получения рабочего давления. [29]
Выбор механического насоса для откачки различных объемов определяют его паспортными данными. [30]