Высоконапорный насос

Cтраница 2

В погружных высоконапорных насосах для упорных подшипников скольжения используется силицированный графит. В этих условиях работоспособность силицированного графита ( пята и подпятник из СГ) превосходит другие металлические и неметаллические материалы. [16]

Направляющие аппараты. [17]

В высоконапорных насосах низкой быстроходности потери в отводах достигают 30 % общих потерь в ступени. Для снижения их необходимо обеспечить высокую чистоту поверхности и точность геометрических размеров диффузорных каналов. [18]

Для обвязки высоконапорного насоса с устьем нагнетательной скважины служит блок манифольда типа 1БМ - 700, техническая характеристика которого следующая. [19]

Для соединения высоконапорного насоса с устьем нагнетательной скважины служат блок-манифольды 1БМ - 700, техническая характеристика которых приведена ниже. [20]

Иногда для высоконапорных насосов применяют бандажиро-вание секций. Собственно секцию изготавливают из высококачественного материала с относительно небольшой толщиной стенки. Поверх секции насаживают бандаж из углеродистой стали. [21]

Соединение секций высоконапорных насосов типа ЭЦП - фланцевое, типа ЭЦПК - хомутовое. [22]

Период заполнения высоконапорным насосом труб диаметром 50 3 мм составляет 4 48 мин, а труб 62 мм - 6 65 мин. [23]

Период заполнения высоконапорным насосом труб диаметром 50 3 мм составляет 4 48 мин, а труб 62 мм - 6 65 мин. [24]

Период заполнения высоконапорным насосом труб диаметром 50 3 мм составляет 4 48 мин, а труб диаметром 62 мм - 6 65 мин. [25]

Зависимость повышения температуры от производительности. [26]

Кроме того, высоконапорные насосы имеют разгрузку на напорном сальнике, причем давление у сальника равно при полной разгрузке приблизительно давлению во всасывании. [27]

Требуется разработка специ ализированных высоконапорных насосов для закачки рабочих агенто ] в пласты. [28]

Это требует установки специальных высоконапорных насосов малой производительности и прокладки линий охлаждающей воды к котлам. На ряде электростанций котлы питаются водой, содержащей относительно небольшое количество растворенных солей и пригодной для впрыска. В этом случае вода на впрыск берется непосредственно из питательного трубопровода и установки специальных насосов не требуется. Для впрыска используется также собственный конденсат, полученный при охлаждении насыщенного пара, отведенного из барабана. В этом случае специальных насосов для впрыска также не требуется. Установка пароохладителей на стороне перегретого пара за перегревателем улучшает динамические свойства процесса регулирования. Однако в практике такой способ регулирования не применяется, ввиду, того что пароохладитель должен обеспечивать предохранение металла трубок пароперегревателей от недопустимого повышения температуры. При всех схемах регулятор температуры перегрева пара получает основной импульс по температуре перегретого пара за пароперегревателем. [29]

Поступающий осадок подается высоконапорными насосами в теплообменник, где нагревается отходящим обработанным осадком, догревается в паровом подогревателе и заданное время выдерживается в реакторе. После этого осадок пропускается через теплообменники, холодильник и сепаратор и поступает в уплотнитель. [30]

Страницы: 1 2 3 4