Аэрированная жидкость

Cтраница 2

Применение аэрированной жидкости имеет ряд специфических особенностей в технологическом процессе бурения, которые заключаются в следующем. После обычного спуска бурильных труб в корпус герметизирующего устройства устанавливают съемную уплотняющую устье часть. После этого создают циркуляцию жидкости, открывают задвижку и компрессорами начинают подавать воздух. [16]

Использование аэрированной жидкости позволяет создать качественно новый технологический процесс углубления ствола, который можно осуществлять роторным способом, электробуром, турбобуром и объемным двигателем; гидроударники, видимо, также могут быть применены при использовании аэрированной жидкости. За рубежом бурение наклонных скважин с использованием аэрированной жидкости осуществляют роторным способом, в отечественной практике - турбобуром и электробуром. [17]

НКТ подается аэрированная жидкость, которая вытесняет жидкость из центральных 48-мм труб и наружных 73-мм труб ( хвостовых) через перепускной клапан в эксплуатационную колонну над пакером. Путем открытия соответствующих задвижек на устье скважины жидкость из эксплуатационной колонны и НКТ, предназначенных для эксплуатации верхнего пласта, выливается наружу. Для предупреждения смещения пакера и 60-мм труб под действием перепада давлений на этой колонне устанавливают якорь. [18]

При закачке аэрированной жидкости в поглощающие пласты, представленные трещиноватыми и кавернозными отложениями, не всегда обеспечивается устойчивое равновесие в скважине, поэтому рекомендуется вслед за закачкой аэрированной жидкости цементировать зону поглощения. [19]

При использовании аэрированной жидкости снижается абсолютное и дифференциальное давления на забое, улучшается очистка забоя и вынос шлама, возможно увеличение мощности на валу турбобура и на долоте. В этих целях целесообразно разработать турбобуры со ступенями с различным профилем с учетом изменения средней скорости потока по мере расширения воздуха. [20]

Практически применение аэрированных жидкостей эффективно при бурении в условиях катастрофических поглощений буровых растворов, при вскрытии нефтяных пластов с низким давлением, поскольку одновременно устраняются осложнения и повышаются скорость механического бурения и проходка на долото. Очевидно, перспективно и применение микробаллонов и химических методов аэрации с установкой подпорных насосов. [21]

Режимы течения аэрированной жидкости, характер воздействия ее на забой и возникающие в призабойной зоне явления весьма разнообразны и зависят в основном от степени аэрации ( а), скорости истечения смеси из насадки ( 1 / см) и гидростатического давления. [22]

Зависимость относительной подъемной способности аэрированного раствора от различной подачи жидкости в скважину и давления на забое ( диаметр скважины 8, диаметр труб 5, глубина скважины 1524 м. [23]

Гидростатическое давление аэрированной жидкости рассчитывается по величине ее среднего ( кажущегося) удельного веса, достаточного для уравновешивания пластового давления. На основании разности фактического удельного веса используемого жидкого компонента и кажущегося удельного веса аэрированной жидкости подбирают необходимое соотношение расходов воздушного и жидкого компонентов. При этом расход последнего не может быть меньше ранее определенного минимального расхода жидкого компонента. [24]

При использовании аэрированных жидкостей происходит коррозия бурильного инструмента. Она особенно велика при углублении ствола через водонапорные пласты, содержащие сульфиды. Кроме того, поддерживают щелочность в пределах 1 5 - 3 г / л компонента, что также дает избыток извести в растворе 0 2 - 0 4 кг на 100 л жидкого компонента. [25]

При использовании аэрированной жидкости разбуренная порода не превращается в пыль, как при использовании воздуха ( газа), благодаря чему облегчается геологический контроль. Размеры частиц шлама, взятого при углублении ствола с использованием аэрированной жидкости, иногда достигают 12 7 мм в поперечнике. [26]

Эффективность применения аэрированной жидкости при бурении оказывается высокой, если обеспечивается непрерывное и равномерное поступление пузырьков воздуха в высокодиспергированном состоянии в составе газожидкостной смеси непосредственно на забой. Диспергирование пузырьков воздуха в жидкости необходимо для предупреждения образования в циркуляционной системе воздушных пробок, для снижения аэродинамических сопротивлений и при турбинном способе бурения для улучшения работы турбобура. [27]

Схема обвязки оборудования при освоении скважины азотом. [28]

При закачке аэрированной жидкости регулирование соотношения фаз осуществляется следующим образом. [29]

Если же аэрированную жидкость используют после того, как применяли буровой раствор, и при этом были отмечены поглощения, то подготовительные работы в скважине сводятся к продолжающейся подаче жидкости с одновременным вводом в нее газообразного компонента. [30]

Страницы: 1 2 3 4