Cтраница 1
![]() |
Система непосредственного охлаждения с дренажным ресивером. [1] |
Неиспарившаяся жидкость стекает по всасывающим трубам в газовый коллектор и из него в уровнедержатель нижележащего этажа. [2]
Неиспарившаяся жидкость возвращается в нижнюю часть конденсатора по центральной циркуляционной трубе. Чтобы обеспечивалась циркуляция жидкости, гидравлическое давление в нижней части конденсатора должно превышать давление столба парожидкостной смеси в трубках конденсатора. [3]
![]() |
Пленочный аппарат конструкции ГИАП. [4] |
Неиспарившаяся жидкость стекает в кольцевой сборник и по желобам перетекает в разбрызгивающий барабан нижележащей секции аппарата. Отделение брызг от газа осуществляется центробежным сепаратором. [5]
![]() |
Схема аппарата для молекулярной дистилляции. [6] |
Остаток неиспарившейся жидкости переливается через край вращающегося конуса по его окружности в желоб и отводится как вторая ( менее летучая) фракция. Так как разделение в одном аппарате может быть недостаточным, иногда применяют несколько последовательно работающих аппаратов. Жидкость находится на обогреваемой тарелке в течение очень короткого времени, - поэтому процент возможного разложения этой жидкости снижается до минимума. [7]
Часть неиспарившейся жидкости поступает в испаритель высокого давления 7, откуда ее пары направляются в линию всасывания компрессора высокого давления, а другая часть неиспарившейся жидкости подводится ко второму регулирующему вентилю 8, где дросселируется до давления испарения, и направляется затем в испаритель 9, в котором холодильный агент испаряется, и образовавшиеся пары отсасываются цилиндром низкого давления. [8]
![]() |
Безнасосная схема Гипрохолода. 1 -охлаждающая батарея, 2 - отделитель жидкости, 3 - регуляюр ( сигнализатор уровня, - дренажный ресницу, 5 - промежуточный сосуд. [9] |
Избыточное количество неиспарившейся жидкости поступает из батарей в сливной стояк, далее через соответствующие напородержатели - в батареи нижележащих этажей и возвращается в циркуляционный ресивер. [10]
Из отделителя периодически сливается неиспарившаяся жидкость, загрязненная ацетиленом и другими углеводородами. Газообразный же кислород направляется в регенераторы вместе с кислородом из основного конденсатора. Жидкий азот из межтрубного пространства выносного конденсатора проходит через отдельный дроссельный вентиль и после дросселирования подается на орошение верхней колонны. Эта часть жидкого азота не переохлаждается. На установке КГ-1000 не удается получить технический кислород высшего сорта ( 99 5 % О2), так как в регенераторах происходит загрязнение кислорода воздухом, поступающим через неплотности переключающих теплых и автоматических холодных клапанов. [11]
Из батареи первого этажа неиспарившаяся жидкость стекает в циркуляционный ресивер. [12]
Стекающая вниз по колонне неиспарившаяся жидкость продувается острым водяным паром для удаления остатков легколетучих компонентов. Чем ниже тарелка, тем более обогащена жидкость на тарелках высококипящими компонентами смеси. Это позволяет отбирать с разных уровней колонны различные продукты перегонки. Годовая мощность новейших трубчатых установок, которые значительно более сложны, чем изображенная на рис. 14, превышает 3 млн. т сырой нефти. [13]
Газообразный кислород с частицами неиспарившейся жидкости поступает в отделитель ацетилена 17, откуда жидкость выводится через продувочный вентиль. Газообразный технологический кислород из отделителя ацетилена смешивается с кислородом из колонны технического кислорода и из верхней ректификационной колонны. Общий поток кислорода ( 7840 м3 / ч) подогревается до температуры 96 - 97 К в подогревателе кислорода 8 и поступает в один из кислородных регенераторов. Здесь он нагревается до температуры 305 5 К, очищает насадку регенераторов от влаги и двуокиси углерода и направляется в гггг льдер. [14]
Из полученных уравнений определяются массы неиспарившейся жидкости д при постепенном испарении и несконденсировавшихся паров G при постепенной конденсации. [15]