Cтраница 2
Для предотвращения появления чрезмерных нагрузок в деталях клети следует производить настройку стана таким образом, чтобы зазор в калибре несколько превышал толщину полосы. При этом желательно иметь постоянный указатель давления в рабочей клети. В случае превышения расчетного давления при наличии соответствующего сигнала указателя можно скорректировать настройку клети, увеличив зазор. [16]
После протяжки в длину сляб поворачивается на 90 и задается в валки для разбивки ширины при продольной прокатке и получения заданной толщины раската при поперечной прокатке. При продольной прокатке после разбивки ширины раскат поворачивается на 90, центрируется манипуляторами и прокатывается до получения заданной ширины раската для передачи в чистую клеть. Величина припуска на обрезку кромок зависит от размеров листа, схемы прокатки, настройки клети, формы раската и др. и обычно составляет 100 - 120 мм для поперечной прокатки и 140 - 160 мм для продольной. [17]
При настройке трехвалковых станов аналогично проверяют положения верхнего и нижнего валков относительно среднего, который закрепляют первым. После установки валков по горизонтали и вертикали продолжают дальнейшую настройку клети. Нажимным устройством осуществляют посадку вал на вал, которая является наиболее сложной операцией при настройке клети. Затем уравновешивающим устройством создают первоначальные зазоры согласно схемам калибровок валков с учетом пружины клети. Настроенные валки закрепляют с обоих торцов боковыми болтами. [18]