Cтраница 1
Настройка контактов датчика осуществляется по образцовым деталям, имеющим предельные размеры по каждому параметру. [1]
Настройка контактов датчика производится по образцовым кольцам. [2]
Настройка контактов датчиков и шкальных головок осуществляется по образцовым деталям, имеющим предельные размеры. [3]
Настройку контактов датчика производят по загоранию сигнальных лампочек 14, установленных непосредственно в измерительной головке. Проверку правильности настройки осуществляют многократным арре-тированием измерительного наконечника ( 20 - 30 раз), при котором лампочка должна загораться примерно в половине случаев. После настройки датчика винт 18 должен быть вывернут так, чтобы обеспечить свободный ход измерительного Наконечника с учетом установленного натяга 0 3 - 0 5 мм. [4]
Второе окно, предусмотренное для доступа к винтам настройки контактов датчика, закрыто легкосъемной крышкой 19, которая надета на резиновую манжету 20, плотно прилегающую к ней с внутренней стороны. [5]
![]() |
Проверка электроконтактных датчиков на оптиметре. [6] |
Измерение производят следующим образом. При неподвижном столике 4 оптиметра поворачивают винт настройки контакта датчика / до тех пор, пока не возникнет сигнал срабатывания. Показание прибора, при котором было получено это срабатывание, принимается в дальнейшем за условный нуль, от которого отсчитываются показания при всех последующих срабатываниях датчика. При каждом срабатывании фиксируют отклонение указателя прибора от условного нуля. Полученный ряд отсчетов обрабатывают с помощью методов теории вероятностей. [7]
![]() |
Проверка электроконтактных датчиков на оптиметре. а - схема проверки. б - схема измерения смещения настройки. [8] |
Измерение производят следующим образом. При неподвижном столике 4 оптиметра поворачивают винт настройки контакта датчика 1 до тех пор, пока не возникнет сигнал срабатывания. Показание прибора, при котором было получено это срабатывание, принимается в дальнейшем за условный нуль, от которого отсчитываются показания при всех последующих срабатываниях датчика. При каждом срабатывании фиксируют отклонение указателя прибора от условного нуля. Полученный ряд отсчетов обрабатывают с помощью методов теории вероятностей. [9]
Для предохранения от попадания в измерительное устройство охлаждающей жидкости в крышке предусмотрена резиновая прокладка, а отверстие в корпусе под рычаг герметично закрывается резиновой трубкой. В крышке имеется отверстие, прикрытое резиновой заслонкой 5, которое позволяет пользоваться настроечными винтами датчика, не открывая крышки. Настройка контактов датчика производится по двум образцовым кольцам с помощью сигнальных лампочек, установленных на корпусе измерительного устройства. [10]
Каждый датчик настраивается отдельно. Стрелки на шкалах датчиков необходимо поставить на отметку О. Настройка контактов датчиков ведется по загоранию сигнальных ламп на световом табло. [11]
![]() |
Индуктивные датчики. [12] |
Для установки датчика ( рис. 154 6) на нуль наконечник 1 помещают на меру или образцовое изделие. Микрогайкой 2 перемещают шток 3, который упирается в торец измерительной головки 5, закрепленной в отверстии корпуса 4, имеющего форму скобы. Для настройки контактов датчика на предельные размеры изделия используют микрометры 6, регулирующие расстояние между неподвижными контактами. [13]
При наладке измерительной головки плавающие наконечники запирают фиксаторами 12, чем исключается поломка плоских пружин. В таком же положении головка должна находиться и при транспортировке. При настройке контактов датчика с использованием шкалы микромера ( типа МКМ), а также для смещения начального положения без изменения расстояния между командами предусмотрен винт / /, воздействующий на стержень датчика и через него на стержень микромера. [14]
![]() |
Конструкция приемного устройства подналадчика ОКБ-1171Б. [15] |