Опрессовочная жидкость
Cтраница 3
Вначале проверяется герметичность манжет пакера ( рис. XIII. Для этого опрессовочная жидкость закачивается в на-сосно-компрессорные трубы. Давление ее через отверстия в сердечнике и в промежуточной втулке передается на уплотнительные манжеты пакера. Под действием этого давления шар нижнего клапана плотно прижимается к посадочному седлу, закрывая доступ жидкости в подпакерную зону скважины. Если давление в эксплуатационной колонне не увеличивается, пакер ( или его верхняя уплотнительная манжета) считается герметичным. [31]
Фиксация устройств на трубе производится за счет расклинивающих механизмов по наружной или внутренней поверхности трубы ( в зависимости от модификации), а герметизация - с помощью резиновых уплотнений по внутренней поверхности. Для подачи опрессовочной жидкости в устройствах имеется штуцер. [32]
Всю аппаратуру и технологические трубопроводы спрессовывают на рабочее давление, указанное в технологической карте. В качестве опрессовочной жидкости в летних условиях используют воду, в зимних - низкозастывающий нефтепродукт. [33]
Фиксация устройств на трубе производится за счет расклинивающих механизмов по наружной или внутренней поверхности трубы ( в зависимости от модификации), а герметизация - с помощью резиновых уплотнений по внутренней поверхности. Для подачи опрессовочной жидкости в устройствах имеется штуцер. [34]
Фиксация устройств на трубе производится за счет расклинивающих механизмов по наружной или внутренней поверхности трубы ( в зависимости от модификации), а герметизация - с помощью резиновых уплотнений по внутренней поверхности. Для подачи опрессовочной жидкости в устройствах имеется штуцер. [35]
После установки на место крышек дифманометри-ческого блока производят опрессовку рабочим давлением При этом следят за герметичностью уплотняющих элементов крышек, а также герметичностью торсионной трубки по просачиванию заполняющей жидкости через ее выходной конец. После опрессовки удаляют остатки опрессовочной жидкости из рабочих полостей блока путем продувки воздухом и сушки. [36]
 |
Режущая головка для теп - fj-fj Д - Д. [37] |
Скрытые дефекты теплообменников жесткой конструкции устанавливают опрессовкой межтрубного пространства при открытых с обоих торцов крышках. Изношенную или лопнувшую трубу обнаруживают по появлению в ней опрессовочной жидкости, а неплотности в соединениях концов труб с трубными решетка-ми - по пропускаемой жидкости и запотеванию. [38]
 |
Режущая головка для теп-лообменных труб. [39] |
Скрытые дефекты теплообменников жесткой конструкции устанавливают опрессовкой межтрубного пространства при; открытых с обоих торцов крышках. Изношенную или лопнувшую трубу обнаруживают по появлению в ней опрессовочной жидкости, а неплотности в соединениях концов труб с трубными решетками - по пропускаемой жидкости и запотеванию. [40]
Скрытые дефекты теплообменников жесткой конструкции устанавливают опрессовкой межтрубного пространства при открытых с обоих торцов крышках. Изношенную или лопнувшую трубу обнаруживают по появлению в ней опрессовочной жидкости, а неплотности в соединениях концов труб с трубными решетками - по пропускаемой жидкости и запотеванию. [41]
Но в этом случае возникает задача сбора и утилизации нефтепродукта после испытания. Для этого в местах выхода нефтепродукта должны быть предусмотрены специальные емкости для приема вытесняемой опрессовочной жидкости. На случай аварийной ситуации вдоль линии трубопроводов по обе стороны от оси предусматриваются обвалования, а для сбора разлившегося нефтепродукта предусматривается амбар-отстойник. [42]
Далее вворачивают в скважинную камеру опрессовочные головки ( 18 и 21) и с помощью быстросборной гайки соединяют одну из них с гидравлической системой. Затем устанавливают подвижный контакт электроконтактного манометра на необходимое давление опрессовки. При этом опрессовочная жидкость из емкости 8 по нагнетательному трубопроводу низкого давления 12, через вентили 25 и 22 нагнетается в скважинную камеру. Появление жидкости из вентиля 17 опрессовочной головки указывает на то, что камера заполнена и следует выключить шестеренчатый насос. В скважинной камере создается давление 10 МПа, которое выдерживается в течение 15 мин, после чего скважинная камера освобождается от масла. Опрсссованная скважинная камера с установленным в ней газлифтным клапаном готова к спуску в скважину. На ней проставляется с помощью трафарета нитрокраской номер ( в порядке спуска в скважину, снизу вверх) и давление открытия клапана. Сква-жинные камеры устанавливаются на специальный стеллаж. Данные о газ-лифтном оборудовании заносятся в лабораторный журнал. [43]
Закачка АСК осуществляется под руководством мастера ( старшего мастера) по закачке химреагентов. Осуществляется опрессовка нагнетательной линии на полуторакратное ожидаемое рабочее давление и выдерживается в течение 5 мин. В качестве опрессовочной жидкости можно использовать дизельное - топливо, керосин или дистиллят. В случае обнаружения утечек, давление в нагнетательной линии снижается до атмосферного, утечка устраняется, и линия спрессовывается вновь. Использование нефти в качестве нейтральной жидкости для затрубного пространства запрещается. [44]
Дефекты многопоточных теплообменников легко обнаруживают опрессовкой. Сначала спрессовывают полость внутренних труб. Если при этом опрессовочная жидкость появляется в межтрубном пространстве, вскрывают крышки и обнажают концы и соединения внутренних труб. Возможны пропуски в соединениях концов труб с решеткой, а также на участках сопряжения с двойниками. [45]
Страницы: 1 2 3 4