Отделенная жидкость

Cтраница 1

Отделенная жидкость должна непрерывно и автоматически удаляться из сепараторов. [1]

Прибор для рпределения термостойкости. [2]

Все экстракты объединяют с ранее отделенной жидкостью и нагревают до 100 С для удаления низкокипящих веществ. [3]

Барабан заключен в кожух, который служит сборником отделенной жидкости и одновременно защитным ограждением в случае разрыва барабана. [4]

Сепараторы снабжаются штуцерами для входа ларо-жидкостной смеси, выхода газа, выхода отделенной жидкости, для установки мерного стекла, регулятора уровня и манометра. [5]

Блок испарителя для охлаждения хладоносителя должен включать в себя отделитель жидкости ( встроенный или предусматриваемый дополнительно) для отделения капель жидкости из парожидкостной смеси и возврата отделенной жидкости в испаритель. [6]

После названной подготовки ТБО в виде фракции крупностью до 130 мм подвергают на конвейере магнитной сепарации ( с последующим брикетированием отделенных металлических включений) и обезвоживают в отжимном прессе со сбором отделенной жидкости в отстойнике. Обезвоженную массу отходов измельчают в молотковой дробилке и классифицируют, направляя мелкую фракцию ( размером до 6 мм) в накопительный бункер и возвращая крупную фракцию на до-измельчение в дробилку. Крупную фракцию отходов после механической сортировки последовательно обрабатывают в клиновом прессе-разрушителе и дробилке первичного дробления, после чего осуществляют ее дополнительное дробление по охарактеризованной выше схеме с получением фракции менее 6 мм. Осветленную в отстойнике жидкость используют для приготовления раствора бишофита, а отстоянный осадок возвращают в пресс для обезвоживания и утилизации в составе кондиционной фракции отходов. Последнюю обрабатывают в сушилке с получением материала влажностью 12 - 15 %, накапливаемого в расходном бункере. [7]

Под действием поля центробежных сил капли дисперсной фазы, отличающиеся по плотности от дисперсионной среды, движутся к периферии ротора или к его оси до тех пор, пока не сольются с отделенной жидкостью. Особенностью разделения является возникновение в центрифугируемой эмульсии нейтральной поверхности, представляющей собой границу между компонентами. Положение этой поверхности связано со свойствами эмульсии и конструктивными особенностями центрифуг. Более легкий компонент занимает внутреннее пространство ротора. Положение его свободной поверхности определяется расположением выходных отверстий, ближайших к оси. Тяжелый компонент располагается у стенок ротора и выходит, минуя разделительный диск, через выходные отверстия, более отдаленные от оси ротора. Расстояние выходных отверстий от оси ротора устанавливают с таким расчетом, чтобы обеспечить достаточно широкие пределы регулирования положения нейтральной поверхности. [8]

Под действием поля центробежных сил капли дисперсной фазы, отличающиеся по плотности от дисперсионной среды, движутся к периферии ротора или к его оси до тех пор, пока не сольются с отделенной жидкостью. Особенностью разделения является возникновение в центрифугируемой эмульсии нейтральной поверхности, представляющей собой границу между компонентами. Положение этой поверхности связано со свойствами эмульсии и конструктивными особенностями центрифуг. Более леший компонент занимает внутреннее пространство ротора. Положение его свободной поверхности определяется расположением выходных отверстий, ближайших к оси. Тяжелый компонент располагается у стенок ротора и выходит, минуя разделительный диск, через выходные отверстия, более отдаленные от оси ротора. Расстояние выходных отверстий от оси ротора устанавливают с таким расчетом, чтобы обеспечить достаточно широкие пределы регулирования положения нейтральной поверхности. [9]

Под действием поля центробежных сил капли дисперсной фазы, отличающиеся по удельному весу от дисперсионной среды, движутся к периферии ротора или к его оси до тех пор, пока не сольются с отделенной жидкостью. Особенностью разделения является возникновение в центрифугируемой эмульсии нейтральной поверхности, являющейся границей между компонентами. Положение этой поверхности связано со свойствами эмульсии и с конструктивными особенностями центрифуг. Более легкий компонент занимает внутреннее пространство ротора. Положение его свободной поверхности определяется расположением выходных отверстий, ближайших от оси. [10]

На рис. 27 показана принципиальная схема влагомаело-отделителя низкого давления газового компрессора. Отделенная жидкость накапливается в нижней част сосуда, откуда систематически удаляется по вмонтированной на дне сосуда трубке. [11]

Масловодоотделитель типа Циклон. [12]

Схема ВМОЖ изображена на рис. 9.10. Газожидкостный поток интенсивно изменяет скорость в пакете из гофрированных пластин ( жалюзей); капли жидкости ударяются о стенки пластин, теряют скорость, отделяются от потока газа и стекают в нижнюю часть аппарата. Отделенная жидкость выбрасывается из ВМО при его продувке. [13]

Абсорбционная часть установки состоит из тонкого отделителя жидкости, где на двух ступенях с помощью отбойной плиты и сепаратора выделяется из природного газа капельная вода и жидкие углеводороды. Отделенная жидкость стекает в расположенные внизу сборники. [14]

Ротор сепаратора с сопловой вы-грузкой осадка.| Ротор сепаратора с цилиндрическими вставками. [15]

Страницы: 1 2 3