Подкрашенная жидкость

Cтраница 1

Подкрашенная жидкость, вытекающая под небольшим избыточным давлением через отверстия на поверхности диаметром 0 3 мм, завивается спиралью вокруг ядра ближайшего из вихрей. [1]

Подкрашенная жидкость, находящаяся в трещинах, впитывается частицами каолина, окрашивает их в красный цвет, и тем самым обнаруживается дефект. Цветной метод отличается от люминесцентного тем, что для него не требуется ультрафиолетового излучения и затемнения помещения - изделие в этом случае рассматривают при нормальном дневном освещении. [2]

После нанесения подкрашенной жидкости контролируемую поверхность изделия промывают 5 % - ным водным раствором кальцинированной соды и вытирают насухо. [3]

Скорость диффузии водорода и воздуха через пористую стенку цилиндра. [4]

До начала опыта подкрашенная жидкость, наполняющая двугорлую склянку А, находится на одном уровне с той же жидкостью в трубках Б и В, так как во всех случаях она находится под одним и тем же давлением воздуха. Если под стеклянный стакан Г подвести трубку от аппарата Киппа и пустить сильный ток водорода, то молекулы Н2, как более легкого газа, двигаясь с большей скоростью чем молекулы азота и кислорода, проникнут внутрь пористого цилиндра Д быстрее, чем молекулы последних выйдут из цилиндра. Вследствие этого давление внутри цилиндра увеличивается, жидкость поступит в трубку В, и из оттянутого внешнего конца ее забьет фонтан окрашенной жидкости. [5]

При этом уровни подкрашенной жидкости в наружной и внутренней трубках индикаторного устройства совпадают. Если работают с емкостями, имеющими две риски ( верхнюю и нижнюю), то после установления необходимой скорости истечения засекают секундомером момент прохождения жидкости у верхней и нижней рисок емкости, получая таким образом отрезок времени, в течение которого через газометр проходит объем газа, равный калиброванному объему газометрической емкости. [6]

Мембранный тягомер. [7]

Резервуар тягомера наполняют подкрашенной жидкостью до уровня нулевого деления шкалы. Тягомер соединяют при помощи резиновой трубки с газоходом. [8]

Шланг и трубки заполняют подкрашенной жидкостью. Для определения отказа в качестве эталона выбирают уже забитую сваю, находящуюся на расстоянии 3 - 4 м от испытуемой. [9]

В металлический сосуд с подкрашенной жидкостью введена тонкая стеклянная трубка так, что столб жидкости виден в выступающей части трубки. [10]

В нижней части сосуда находится подкрашенная жидкость, более тяжелая, чем вода, и с водой не смешивающаяся. [11]

Опыты на бумажных кольцах с подкрашенной жидкостью показали [148], что наибольший процент смоченной поверхности колец оказывается в верхней секции насадки, непосредственно под распределителем жидкости. На расстоянии 230 мм от верха насадки смоченная поверхность составляет лишь 40 %, причем смоченная поверхность увеличивается для колец, расположенных ближе к стенкам. Адамантовым [ 149J также было установлено, что смачиваемость даже при наличии равномерного орошения не одинакова. [12]

Зависимость диаметра D пятна от времени т его растекания при смачивании стали 12Х18НЮТ различными индикаторными жидкостями. [13]

Проверка эталонных образцов, покрытых подкрашенной жидкостью, нагретой до 40 - 50 С, показала, что повышение температуры не дает существенного улучшения чувствительности метода, по-видимому, из-за быстрого остывания жидкости, наносимой тонким слоем на поверхность металла. Чувствительность цветного метода контроля уменьшается, если температура детали ниже 18 - 20 С, на деталь нанесен слишком толстый слой белого покрытия, изменился состав красящего вещества ( вследствие длительного хранения) и излишне увеличена продолжительность протирки или промывки контролируемой детали, что приводит к удалению проникающего раствора из неглубоких, но с широким устьем дефектов, например из волосовин. Волосовины можно обнаружить этим методом только в том случае, если их глубина превышает ширину раскрытия. [14]

На контролируемую поверхность изделия наносится слой подкрашенной жидкости следующего состава: керосин 80 %, трансформаторное масло 15 %, скипидар 5 %, краска Судан 10 г па 1 л жидкости. Нанесение жидкости повторяется 3 - 4 раза. После выдержки в течение 10 - 15 мин. После просушки выделившаяся из трещин жидкость окрашивает каолин в красный цвет. Осмотр поверхности при выявлении дефектов производится дважды ( через 3 - 5 п 20 - 30 мин), что требуется для выявления более мелких трещин. Чувствительность метода не ниже, тем люминесцентного, п близка к магнитному методу. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5