Размерная настройка
Cтраница 2
При динамической размерной настройке на партию деталей обеспечивают не только заданную точность, но и максимальную долговечность инструмента между коррекциями размерной настройки, которые выполняют несколько раз за период его стойкости. Основная причина, которая обусловливает эту коррекцию, - это изнашивание инструмента, из-за которого размер обработки систематически изменяется. [16]
 |
Схема прибора для настройки резца на размер растачиваемого отверстия. [17] |
Под размерной настройкой понимают расположение формообразующих элементов режущей кромки инструмента относительно технологических баз обрабатываемой заготовки и ограничение длины рабочего хода. [18]
Разработка системы размерной настройки ( РН) для технологических процессов с большим числом режущих инструментов представляет раздел проектирования, где комплексно решаются технологические, метрологические и экономические задачи. [19]
 |
Прибор из универсально-сборных элементов для измерения валов. [20] |
Для регулирования размерной настройки шлифовальных станков используют автоподналадчики. Они также выполняют дополнительные функции: сортировку деталей, блокировку станков и др. Подналадчик может быть установлен на отдельной станине, рядом со станком, и на станине станка. [21]
Например, размерную настройку однорезцовых консольных оправок многоцелевых станков ( МС) на заданный диаметр осуществляют на приборах вне станка с использованием контрольных оправок. На каждом этапе настройки оправок и при их установке в шпиндель станка происходит накопление погрешности настройки технологической системы, что обусловливает погрешности обработки. [22]
 |
Схема перемещения копирного барабана для компенсации погрешностей в размере статической настройки.| Блок-схема САУ процессами размерной настройки и перенастройки системы СПИД. [23] |
Для автоматизации процессов размерной настройки, поднастройки и перенастройки гидрокопировальных полуавтоматов была спроектирована система автоматического управления, блок-схема которой представлена на рис. 5.33. Измерительными элементами служат индуктивные датчики БВ-844. Датчики / и 2 фиксируют соответственно положение шейки шпинделя и центра задней бабки, а тем самым положение оси центров; датчик 7 через специальный рычаг - положение вершины резца, гидрокопировального суппорта и копира. Сигналы с датчиков поступают в электронные усилители 4 и 6 по двум каналам. [24]
Автоматическое управление процессами размерной настройки, поднастройки и перенастройки системы СПИД осуществляется с помощью САУ, датчики которой определяют положение баз станка, несущих обрабатываемую деталь, и режущий инструмент в исходном положении перед обработкой. Эти датчики подключены к входам в диодные мосты ДЗ и Д6 таким образом, что после установки требуемой величины размера статической настройки Лсо в исходном положении они отключаются и переключателем П4 ( или же автоматически) в схему включаются датчики ДИ1 и ДИ2 САУ упругими перемещениями за счет изменения размера статической настройки. При переходе от одной группы датчиков к другой включается соответствующий исполнительный двигатель механизма малых перемещений гидрозолотника. [25]
 |
Схема перемещения копирного барабана для компенсации погрешностей в размере статической настройки.| Блок-схема САУ процессами размерной настройки и перенастройки системы СПИД. [26] |
Для автоматизации процессов размерной настройки, поднастройки и перенастройки гидрокопировальных полуавтоматов была спроектирована система автоматического управления, блок-схема которой представлена на рис. 5.33. Измерительными элементами служат индуктивные датчики БВ-844. Датчики / и 2 фиксируют соответственно положение шейки шпинделя и центра задней бабки, а тем самым положение оси центров; датчик 7 через специальный рычаг - положение вершины резца, гидрокопировального суппорта и копира. Сигналы с датчиков поступают в электронные усилители 4 и 6 по двум каналам. [27]
Автоматическое управление процессами размерной настройки, поднастройки и перенастройки системы СПИД осуществляется с помощью САУ, датчики которой определяют положение баз станка, несущих обрабатываемую деталь, и режущий инструмент в исходном положении перед обработкой. Эти датчики подключены к входам в диодные мосты ДЗ и Д6 таким образом, что после установки требуемой величины размера статической настройки Лсо в исходном положении они отключаются и переключателем П4 ( или же автоматически) в схему включаются датчики ДИ1 и ДИ2 САУ упругими перемещениями за счет изменения размера статической настройки. При переходе от одной группы датчиков к другой включается соответствующий исполнительный двигатель механизма малых перемещений гидрозолотника. [28]
Для компенсации погрешностей размерной настройки инструмента и для поднастройки при появлении отклонений, вызванных, в частности, износом резца, предусмотрено применение корректоров. [29]
 |
Определение опорных точек и траектория инструмента. [30] |
Страницы: 1 2 3 4