Cтраница 1
Статическая настройка системы СПИД осуществляется при отсутствии рабочих нагрузок. Далее следует непосредственно процесс резания. [1]
![]() |
Вариант компоновки САР с использованием ПР3. 24. [2] |
Статическую настройку системы производят расчетным путем. На практике используют метод, который позволяет значительно сократить объем расчетов. Проследим последовательность статической настройки системы на конкретном примере. [3]
Статическую настройку системы СПИД осуществляют в два этапа. Сначала настраивают кинематические цепи на заданный закон относительного движения исполнительных поверхностей, затем устанавливают заготовку и режущий инструмент. [4]
![]() |
Форма журнала проверки позиций КИПиА. [5] |
Рабочие места для проверки приборов, моделирования и статической настройки систем оборудуют специализированными стендами и оборудованием. Число рабочих мест определяется разнообразием аппаратуры, ее общим числом и сроками проведения работ. [6]
![]() |
Стеллажи для аппаратуры. [7] |
Рабочие места для проверки приборов, моделирования и статической настройки систем оборудуют специализированными стендами и контрольно-поверочным оборудованием. Число рабочих мест определяется разнообразием аппаратуры, ее общим числом и сроками проведения работ. [8]
В условиях единичного и мелкосерийного производства рабочему за смену приходится неоднократно осуществлять статическую настройку системы СПИД. С целью сокращения времени на настройку станки оснащают лимбами, датчиками, индуктосинами. Однако неучтенными остаются погрешности, обусловленные изменениями размера динамической настройки. В этом случае существенный эффект можно получить от применения систем адаптивного управления, которые не только стабилизируют упругие перемещения, но и осуществляют автоматическую настройку системы СПИД на заданную точность. [9]
В ряде случаев, как, например, на станках с программным управлением, работающих в мелкосерийном и единичном производстве, для повышения точности и производительности коррекцию, статической настройки системы СПИД производят перед обработкой деталей нового типоразмера. Для этого необходимую информацию о совокупном влиянии постоянных и систематических факторов получают путем измерения точности положения режущих кромок инструмента относительно технологических баз или путем измерения группы обработанных деталей. [10]
![]() |
Вариант компоновки САР с использованием ПР3. 24. [11] |
Статическую настройку системы производят расчетным путем. На практике используют метод, который позволяет значительно сократить объем расчетов. Проследим последовательность статической настройки системы на конкретном примере. [12]
Разработка и создание автоматических систем для управления точностью и производительностью механической обработки обусловливает необходимость правильного выбора регулируемой величины и соответствующих источников получения информации, характеризующих отклонения хода технологического процесса. Для сокращения полей рассеяния ( оа и coh, обусловленных совокупным действием постоянных и систематически действующих факторов, изменяющихся по определенному закону, и машиии-строении достаточно широко применяют различные устройства активного контроля. С помощью этих устройств производится периодическая коррекция статической настройки системы СПИД или управление точностью обработки деталей. Необходимая для управления информация поступает при этом от измерительного устройства, контролирующего полученный размер обработанной детали. [13]
Инструменты, не обеспечивающие получения требуемой точности на соответствующих размерах обработанной детали, подвергаются дополнительной регулировке. После этого делается вторая пробная деталь, и процесс повторяется до тех пор, пока по всем размерам детали не будет получена требуемая точность. Другими словами, эталонная деталь дает всегда возможность произвести только статическую настройку системы СПИД, в которую всегда приходится вносить поправки, вызываемые динамической настройкой. [14]
Как следует из изложенного, динамические и статические свойства рассмотренного ГРАМ определяются центральным регулятором; агрегатные устройства выполняют роль сопрягающих устройств между ГРАМ и системой регулирования турбоагрегата. Известны и другие системы ГРАМ, где статические и динамические свойства системы определяются индивидуальными автоматическими регуляторами турбоагрегатов. Эти системы требуют высокой идентичности характеристик индивидуальных регуляторов либо специальных устройств для уравнивания мощности турбоагрегатов, к тому же они неудобны для изменения динамической и статической настройки системы, требующейся при изменении режима работы электростанции или энергосистемы. [15]