Динамическая настройка - система
Cтраница 1
Динамическая настройка системы может быть произведена с применением упрощенной методики реализации итеративно-частотного метода. [1]
 |
Схема расположения опорных точек системы.| Схема действующих сил и моментов сил в координатной системе. [2] |
Динамическая настройка системы СПИД заключается в достижении заданного закона относительного движения заготовки и инструмента при рабочих нагрузках. [3]
 |
Оценка качества периодического переходного процесса по площади. [4] |
Динамической настройкой системы автоматического регулирования называется выбор оптимальных параметров настройки ( / ср. [5]
Динамической настройкой системы автоматического регулирования называется выбор оптимальных параметров настройки ( кр. ПИ-регулятора), обусловленный динамическими свойствами объекта регулирования. [6]
Расчет параметров динамической настройки системы по частот - - е ным характеристикам объекта достаточно сложен для широкогопрак - w тического применения. Часто более удобен простой, хотя и менее точ - цг ный способ определения этих параметров по кривым разгона. [7]
Компонент Инициализация проводит динамическую настройку системы на текущее выполнение. Настройка выполняется в соответствии с выделенными ресурсами для работы системы и указанием об их использовании. Ресурсами ДИСП являются: память системы ДИСП, время центрального процессора, каналы и устройства ввода-вывода. Модули инициализации вводят команды оператора, распределяют основную память, подготавливают к использованию наборы данных и каналы связи, регистрируют новых абонентов. [8]
Из сказанного следует, что для сокращения погрешности динамической настройки системы СПИД следует уменьшить колебания по величине сил резания и всех других факторов, действующих в процессе обработки, - другими словами, обеспечить возможно большую устойчивость технологического процесса. [9]
Колебание входных данных заготовок является основным фактором, порождающим погрешности динамической настройки системы СПИД и не дающим возможности получить заданную точность обрабатываемых отверстий при минимальном числе проходов или операций. Так, погрешности обработки у деталей отверстий на горизонтально-расточных станках, вызванные погрешностями динамической настройки системы СПИД из-за колебания входных данных заготовок при консольном растачивании, составляют 70 - 90 % от общей погрешности обработки. Повышение точности обработки на первом проходе позволяет сократить число проходов, что приводит к увеличению производительности обработки. Для решения этой задачи при обработке отверстий однорезцовым консольным инструментом к универсальному горизонтально-расточному станку 2Л614 разработана САУ упругими перемещениями системы СПИД путем изменения размера динамической настройки. [10]
Рассматриваются вопросы построения и практической реализации беспоисковых алгоритмов оптимизации на ЭВМ динамической настройки систем регулирования общепромышленных объектов ва основе анализа чувствительности для различных классов одноконтурных, многоконтурных и многосвязных систем. Особенностью разрабатываемых алгоритмов является применение идеальной эталонной модели, существенно упрощающей их практическую реализацию. [11]
На основании рассмотренных выше способов был разработан и проверен новый способ комплексного управления, предусматривающий регулирование в процессе резания как размера статической, так и динамической настройки системы СПИД для достижения требуемой точности с наибольшей производительностью. При определенных значениях глубины t ( мм) и скорости резания v ( м / мин) производительность механической обработки пропорциональна величине продольной подачи. Поэтому с целью сокращения основного технологического времени обработку необходимо производить с максимально возможной подачей, отвечающей наиболее полному использованию режущих свойств инструмента, технологических возможностей системы СПИД при условии получения требуемого качества детали. [12]
Погрешности, вызываемые температурными деформациями системы СПИД, с одной стороны сказываются на изменении размера статической настройки, а с другой - на изменении размера динамической настройки системы СПИД, что связано с изменением динамической жесткости системы СПИД. Кроме того, к изменению точностных показателей деталей приводят температурные деформации самих деталей. Наиболее радикальным средством борьбы с такого рода погрешностями следует считать применение систем автоматического управления, которые позволяют на всех этапах операции технологического процесса управлять точностными параметрами обрабатываемых деталей. Для того чтобы наиболее эффективно использовать САУ, необходимо пра & йльно встраивать а систему СПИД соответствующие чувствительные элементы ( датчики), что позволит наиболее полно оценить температурные деформации и внести соответствующие поправки в ход технологического процесса. [13]
На основании рассмотренных выше способов был разработан и проверен новый способ комплексного управления, предусматривающий регулирование в процессе резания как размера статической, так и динамической настройки системы СПИД для достижения требуемой точности с наибольшей производительностью. При определенных значениях глубины t ( мм) и скорости резания v ( м / мин) производительность механической обработки пропорциональна величине продольной подачи. Поэтому с целью сокращения основного технологического времени обработку необходимо производить с максимально возможной подачей, отвечающей наиболее полному использованию режущих свойств инструмента, технологических возможностей системы СПИД при условии получения требуемого качества детали. [14]
Погрешности, вызываемые температурными деформациями системы СПИД, с одной стороны сказываются на изменении размера статической настройки, а с другой - на изменении размера динамической настройки системы СПИД, что связано с изменением динамической жесткости системы СПИД. Кроме того, к изменению точностных показателей деталей приводят температурные деформации самих деталей. Наиболее радикальным средством борьбы с такого рода погрешностями следует считать применение систем автоматического управления, которые позволяют на всех этапах операции технологического процесса управлять точностными параметрами обрабатываемых деталей. Для того чтобы наиболее эффективно использовать САУ, необходимо пра & йльно встраивать а систему СПИД соответствующие чувствительные элементы ( датчики), что позволит наиболее полно оценить температурные деформации и внести соответствующие поправки в ход технологического процесса. [15]
Страницы: 1 2