Cтраница 2
Метод фрезерования с кинематической настройкой станков применяют преимущественно для обработки рабочей поверхности дисковых и цилиндрических кулачков, у которых рабочая поверхность выражается определенным математическим законом. [16]
Для пояснения, как производится кинематическая настройка зубострогаль-ных станков, ниже приводится пример настройки полуавтомата типа 526 ( фиг. [17]
При настройке автомата необходимо выполнить кинематическую настройку исполнительных механизмов, регулировку подаваемого напряжения на нагрев сеточного полотна и регулировку расхода водорода. При кинематической настройке подбирают и устанавливают сменные шестерни гитар в соответствии с шагом и длиной сетки, а также устанавливают сменные кулачки, соответствующие данному типу сетки. [18]
![]() |
Расположение оборудования в механизированной линии изготовления рамочных сеток. [19] |
При настройке полуавтомата необходимо выполнить кинематическую настройку исполнительных механизмов и регулировку силы натяжения навивочной проволоки. [20]
На основе приведенных здесь расчетных перемещений производят кинематическую настройку большинства станков для нарезания конических колес. [21]
Нарезание резьб и обточка конусов имеют свои особенности кинематической настройки. [22]
Из этого равенства следует, что в случае правильной кинематической настройки станка радиус основной окружности нарезаемой шестерни не зависит от величины приближения или удаления режущего инструмента от ее оси. [23]
На кинематических схемах приводятся данные, по которым производят кинематическую настройку станка: для зубчатых колес указываются модуль, угол спирали, количество зубьев; для винтов - шаг резьбы. На наиболее важных элементах станка имеются надписи: шпиндель, распределительный вал, тормоз. [24]
Из табл. 3 видно, что время, затрачиваемое на кинематическую настройку станков ( установление режимов резания) невелико, поэтому проблема модернизации станков с целью уменьшения этого слагаемого времени может быть опущена как экономически не оправдываемая. [25]
На этой основе определяются все остальные параметры нарезаемого колеса, необходимые для кинематической настройки станка. [26]
![]() |
Структурная схема деления.| Электрическая ( а и гидравлическая ( 6 связи. [27] |
Чтобы достигнуть необходимых перемещений конечных звеньев цепи для получения заданной формы и размеров деталей, производят кинематическую настройку станка, которая в основном сводится к определению параметров органа настройки. Расчетные перемещения определяют исходя из формы поверхности, которая должна быть образована на заготовке, и режущего инструмента. [28]
Если заменить червяк червячной фрезой, а зубчатое колесо заготовкой, то приведенные здесь расчетные перемещения могут быть положены в основу кинематической настройки формообразующих цепей зубофрезерных станков. [29]
Величина 1г - I tg ylt а величина / 2 tg Va гДе Угол Ya определяется из условий подбора сменных шестерен цепи кинематической настройки. [30]