Cтраница 1
Циркулирующая жидкость из каждой секции подается в свой сборник, откуда наносами вновь возвращается в цикл. Подача серной кислоты и конденсата для пополнения циклов автоматически регулируется по показаниям кислотомеров и плотномеров. Часть маточного раствора из первой секции через специальный смолоотделитель отводится в сборник, а оттуда на установку вакуумной кристаллизации. [1]
Циркулирующая жидкость из каждой секции подается в свой сборник, откуда наносами вновь возвращается в цикл. Переток из второго в первый цикл регулируется по величине кислотности первого цикла. Подача серной кислоты и конденсата для пополнения циклов автоматически регулируется по показаниям кислотомеров и плотномеров. Часть маточного раствора из первой секции через специальный смолоотделитель отводится в сборник, а оттуда на установку вакуумной кристаллизации. [2]
Циркулирующая жидкость должна быть чистой и свободной от стружки и других примесей, понижающих охлаждающий и смазочный эффект ее, а иногда создающих угрозу для здоровья рабочего, поскольку загрязнение жидкости сопровождается появлением в ней болезнетворных микробов. Особенно важна чистота смазочно-охлаждающей жидкоеiи при шлифовании, притирке и других отделочных и доводочных работах: если при выполнении подобных операций пользоваться жидкостью, содержащей мелкие частицы мем. [3]
Циркулирующая жидкость охлаждается путем принудительной подачи воздуха через радиатор. [4]
Циркулирующую жидкость можно подавать в камеру фракционирования, в которую вводят инертный газ или увлекающий агент. [5]
Обычно циркулирующая жидкость в опускных трубах нагревается на 0 2 - 0 3 К. Иногда таким незначительным подогревом пренебрегают. Однако в данном случае этой величиной пренебрегать не следует, так как конденсаторы-испарители, как правило, работают в условиях весьма малых температурных напоров. В нашем случае максимальный температурный напор в верхнем сечении греющей секции равен 2 99 К, а среднее значение АГ еще меньше. [6]
Охлаждение циркулирующей жидкости предусматриваем в выносном холодильнике. [7]
![]() |
Реактор барботажный газлифтный ( тип РБГ. [8] |
Скорость циркулирующей жидкости может достигать 1 - 2 м / с. Это позволяет обрабатывать в газлифтном реакторе неоднородные жидкие системы с большим различием плотностей сплошной и дисперсной фаз. Интенсивная циркуляция способствует лучшему теплообмену между жидкостью и теплообменными поверхностями, образованными стенками барботажных труб. Возможность размещения в газлифтных аппаратах больших поверхностей теплообмена без нарушения принципа циркуляции делает их наиболее эффективными устройствами для проведения реакций с большим тепловым эффектом. [9]
Температура циркулирующей жидкости замеряется термометром, установленным на всасывающем трубопроводе. Все подводящие жидкость к манометрам трубки снабжены краниками для удаления воздуха, а на верху бака установлен кран для сообщения с атмосферой. Над уровнем жидкости в баке присоединен трубопровод вакуум-насоса, с помощью которого над поверхностью жидкости может создаваться разрежение. К баку присоединяется пьезометр для замера уровня жидкости. [10]
Охлаждение циркулирующей жидкости предусматриваем в выносном холодильнике. [11]
Поток циркулирующей жидкости иногда специальной водораспределительной трубой или продольным каналом с отверстиями направляется в первую очередь к наиболее нагретым деталям - выпускным каналам, стенкам камеры сгорания, свечам зажигания. [12]
Скорость циркулирующей жидкости может достигать 1 - 2 м / с. Это позволяет обрабатывать в газлифтном реакторе не только однородные жидкие системы, но и тонкодисперсные суспензии с большим различием плотностей сплошной и дисперсной фаз. [13]
Увеличение объема циркулирующей жидкости повышает соответственно скорость бурения. [14]
Накоплявшиеся в циркулирующей жидкости кристаллы CaSO3 - 0 5H2O и CaSO4 - 2H2O, а также летучая зола выводились из цикла вместе с частью жидкости в таком количестве, что состав и количество орошающего раствора оставались неизменными. [15]