Cтраница 1
Насыщение активного угля происходит в адсорбционной части колонны. Насыщенный извлекаемыми углеводородами активный уголь поступает через ректифицирующую часть колонны ( хроматографическое разделение) в десорбционную, где благодаря нагреву через стенку и подаче небольшого количества пара производится десорбция адсорбированных углеводородов. [1]
После насыщения активного угля сероуглеродом производится десорбция сероуглерода острым паром. [2]
При четырехфазном способе цикл состоит из: 1) насыщения активного угля поглощаемым компонентом; 2) десорбции поглощенного компонента из адсорбента; 3) сушки адсорбента; 4) охлаждения адсорбента. [3]
Один лишь нагрев не обеспечивает десорбции углеводородов, так как под действием капиллярных сил упругость их паров настолько снижается, что температура кипения повышается на несколько сот градусов. При насыщении активного угля природным газом первоначально адсорбируются все компоненты газа, но при дальнейшей адсорбции низкомолекулярные углеводороды постепенно вытесняются вновь поступающими высокомолекулярными, так как избирательность адсорбции увеличивается с повышением молекулярного веса. В результате вытеснения сначала десорбируются такие низкомолекулярные углеводороды, как метан и этан. Насыщение адсорбента обнаруживается по проскоку пропана. Более подробное описание этого процесса приведено в главе Синтез Фишера - Транша, стр. [4]
Аналогично влияют продукты гидролиза сульфата алюминия. Ухудшается кинетика сорбции и снижается динамическая емкость также при насыщении активного угля солями и оксидами железа. Последние, осаждаясь на угле, закрывают поры и затрудняют процесс регенерации. По этой причине часто при добавлении угольной суспензии совместно с коагулянтом до отстойников ее требуется несколько больше, чем при добавлении перед фильтрами. [5]
При послойной отработке адсорбционного фильтра в момент проскока загрязнений в фильтрат и остановки адсорбционной колонны на регенерацию лишь часть активного угля насыщена до динамического равновесия с входной концентрацией поглощаемого вещества в сточной воде. На участке слоя длиной L0, лежащем ближе к выходной границе адсорбционного фильтра, насыщение активного угля изменяется от ао. Этот участок отработан в среднем на 50 % и мог бы еще поглотить некоторое количество загрязнений, но при этом концентрация их в фильтрате возрастала бы в соответствии с выходной кривой динамической адсорбции. Поэтому в локальных установках целесообразно вместо одной длинной адсорбционной колонны устанавливать блок из двух или трех последовательно включенных колонн, рассчитанных так, чтобы выводимая на регенерацию первая по направлению потока колонна содержала лишь полностью отработанный адсорбент. При этом вторая колонна, в которой динамическая емкость адсорбента не исчерпана, должна быть подключена в качестве первой к отрегенерированной ранее колонне, содержащей свободный адсорбент. Отрегенерированная колонна обеспечивает очистку сточной воды до ПДК, тогда как первая колонна донасыщается. [6]
Очищенный газ после конвертора-экстрактора направляется в печь дожига установки получения элементарной серы и через дымовую трубу выбрасывается в атмосферу. Установка очистки содержит два аппарата ( конвертор-экстрактор), в которых поочередно проходят операции конверсии, экстрации и десорбции. После насыщения активного угля, в первом аппарате элементарной серой подача газа переключается на второй аппарат, а в первом аппарате начинается процесс извлечения серы из угля. Экстр-агент ( перхлорэтилен) подается с помощью насоса из сборника растворителя через подогреватель в конвертор-экстрактор. [7]
Во всех случаях применения, когда необходимо удалить незначительные концентрации сильнолетучих соединений, предпочитают активные угли с высокой удерживающей способностью. Удерживающая способность основана на возможно высокой доле микро - и субмикропор. Единый испытательный метод для оценки удерживающей способности отсутствует, однако для всех методов, используемых для этой цели, характерны исходное насыщение активного угля органическим паром при высоком парциальном давлении и последующая десорбция. Чаней [10] предлагал использовать для испытаний насыщенный парами воздушный поток с температурой 22 С и последующее вакуумирование насыщенного образца при остаточном давлении 267 Па ( 2 мм рт. ст.) и температуре 100 С. Если в течение 1 ч масса образца сохраняется постоянной, остаточная емкость пробы принимается за удерживающую способность угля. Мэйси [11] подавал в U-образную трубку с углем насыщенный парами сухой воздух при 25 С с последующей десорбцией чистым воздухом в течение 2 ч при скорости потока 1 л / мин. С помощью таких методов оценивают активные угли на содержание наиболее тонких пор. [8]
Наиболее широкое применение при рекуперации растворителей в промышленности по настоящее время все еще имеет периодическая адсорбция. Этот процесс активным углем производится различными способами. При работе по этому способу весь цикл состоит из четырех фаз: 1) насыщение активного угля поглощаемым компонентом; 2) десорбция поглощенного компонента из угля; 3) сушка угля; 4) охлаждение угля. Смесь паров воды и выделенного из угля вещества направляют на конденсацию. Регенерированное вещество затем отделяют-от воды отстаиванием, если вещество не смешивается с водой, или ректификацией, если вещество смешивается с водой. По окончании четвертой фазы цикл начинают снова. [9]
Наиболее широкое применение при рекуперации растворителей в промышленности по настоящее время все еще имеет периодическая адсорбция. Этот процесс активным углем производится различными способами. При работе по этому способу весь цикл состоит из четырех фаз: 1) насыщение активного угля поглощаемым компонентом; 2) десорбция поглощенного компонента из угля; 3) сушка угля; 4) охлаждение угля. Смесь паров воды и выделенного из угля вещества направляют на конденсацию. Регенерированное вещество затем отделяют от воды отстаиванием, если вещество не смешивается с водой, или ректификацией, если вещество смешивается с водой. По окончании четвертой фазы цикл начинают снова. [10]