Одновременное насыщение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Идиот - это член большого и могущественного племени, влияние которого на человечество во все времена было подавляющим и руководящим. Законы Мерфи (еще...)

Одновременное насыщение

Cтраница 4


При нитроцементации ( цианировании) происходит одновременное насыщение поверхностных слоев стали углеродом и азотом. Нитроцемен-тация повышает твердость и прочность деталей. Известна нитроцементация в твердых, жидких и газовых средах. Процесс выполняется при низких ( 540 - 560 С) и высоких ( 800 - 830 С) температурах. Применяют в основном жидкие и газовые среды.  [46]

Нитроцементация ( газовое цианирование) - одновременное насыщение поверхностных слоев углеродом и азотом с последующей закалкой и низким отпуском до твердости Накт 57 т - 63 HRC. Толщина упрочненного слоя составляет ( 0 13 - г 0 20) т, но не более 1 2 мм в зависимости от габаритных размеров и загруженности зубчатой передачи.  [47]

Цианирование является процессом, при котором происходит одновременное насыщение поверхности углеродом и азотом.  [48]

Цианирование режущих граней инструмента - это процесс одновременного насыщения поверхностных слоев стали углеродом и азотом.  [49]

Нитроцементацией называется химико-термическая обработка, заключающаяся в одновременном насыщении поверхностного слоя стали углеродом и азотом в газовой среде.  [50]

51 Перенасыщенный режим при / у7уо. [51]

При / у / уо не будет интервала одновременного насыщения двух сердечников и войдет в силу закон равенства средних МДС (3.12) и / Р / у - ДМУ становится управляемым.  [52]

При / у / уо не будет интервала одновременного насыщения двух сердечников и войдет в силу закон равенства средних МДС (3.12) и / Р / у - ДМУ становится управляемым.  [53]

Для повышения эрозионной стойкости аустенитных сталей применяют способ одновременного насыщения их хромом, азотом и углеродом. В результате такой обработки можно получить диффузионный слой глубиной до 0 4 мм, содержащий 15 - 27 % Сг, 1 5 - 2 % N и увеличенное количество углерода. Одновременное насыщение стали хромом и азотом приводит к образованию на ее поверхности сплошного слоя нитридов хрома, имеющих твердость порядка HV 1100 - 1600 и обладающих высоким сопротивлением микроударному разрушению.  [54]

Одним из принципиально новых путей деполимеризации ОМУ с одновременным насыщением полученных продуктов водородом является ионное гидрирование. Его отличительная особенность заключается в том, что для подобной переработки могут быть использованы твердые горючие ископаемые с самым широким диапазоном свойств и составов, процесс протекает при низких давлениях и температурах.  [55]

Еще большая неоднородность в распределении концентраций возникает при одновременном насыщении двумя элементами. Если вместе с углеродом диффундирует карбидообразующий элемент, то у поверхности насыщения наблюдается более резкое по сравнению с двухкомпо-нентным слоем увеличение содержания углерода; в случае некарбидооб-разующего элемента на концентрационной кривой имеется максимум.  [56]

Новые закономерности о том, что при цементации происходит одновременное насыщение углеродом, кислородом и водородом позволяют по новому рассматривать химизм самого процесса и объяснять неудачи ( дефекты) при цементации не анормальностью сталей, а процессами, происходящими при самой цементации.  [57]

Нитроцементацией называется процесс химико-термической обработки, при котором происходит одновременное насыщение поверхностных слоев стальных изделий углеродом и азотом. Процесс осуществляют в газовой смеси из науглероживающего газа и диссоциированного аммиака при 850 - 870 С, время выдержки 2 - 10 ч, толщина получаемого слоя 0 2 - 1 мм. После нит-роцементации детали закаливают и затем подвергают низкому отпуску при 160 - 180 С. Твердость поверхностного слоя 60 - 62 HRCg, при нитроцементации совмещают процессы газовой цементации и азотирования. В газовую смесь входят эндогаз, до 13 % природного газа и до 8 % аммиака. В рабочее пространство шахтной печи вводят в виде капель жидкий карбюризатор - триэтаноламин.  [58]



Страницы:      1    2    3    4