Одновременное насыщение - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Одновременное насыщение - сталь

Cтраница 1


1 Оптимальные режимы антикоррозионного азотирования. [1]

Одновременное насыщение стали углеродом и азотом ( нитроцементация - из газовой среды, цианирование - из расплавов цианистых солей) увеличивает скорость образования слоя по сравнению с газовой цементацией.  [2]

Одновременное насыщение стали углеродом и азотом происходит также при цианировании в расплавленных солях, содержащих цианид натрия при 820 - 860 С. Однако токсичность расплава солей является серьезным недостатком, препятствующим внедрению этого процесса.  [3]

Одновременное насыщение стали углеродом и азотом называется нитроце-ментацией при использовании газовой среды и цианированием при использовании солевой ванны. Эти процессы имеют преимущество по сравнению с газовой цементацией по скорости насыщения. При этом поверхностный слой получается более износостойким благодаря наличию нитридов и более мелкому зерну.  [4]

Цианирование одновременное насыщение стали углеродом и азотом ( табл. 10) применяют для тех же целей, что и цементацию.  [5]

Процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом называют цианированием. В зависимости от режима обработки свойства поверхностного слоя приближаются к цементованным или азотированным. Цианированные детали имеют красивую матовую поверхность, улучшающую товарный вид продукции.  [6]

Поскольку цианирование - одновременное насыщение стали углеродом и азотом - есть как бы комбинированный процесс цементации и азотирования, то, упрощая представление о процессе, мы можем сказать, что при высокой температуре процесс больше приближается к цементации, а при низкой - к азотированию.  [7]

8 Содержание углерода и азота.| Глубина циаиировапного слоя с ча. [8]

Поскольку цианирование - одновременное насыщение стали углеродом и азотом - как бы комбинированный процесс цементации и азотирования, то, упрощая представление о процессе, мы можем сказать, что при высокой температуре процесс больше приближается к цементации, а при низкой - к азотированию. Поэтому цианирование разделяют на высокотемпературное, производимое при 800 - 950 С, и низкотемпературное, производимое при 500 - 600 С.  [9]

Под цианированием понимают процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом. Ведение процесса цианирования в расплавленных солях ( жидких ваннах) обеспечивает большую производительность процесса. Особые свойства стали, поверхностный слой которой насыщен одновременно азотом и углеродом 1, обусловили внедрение этого процесса в промышленность.  [10]

Под цианированием понимают процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом. Ведение процесса цианирования в расплавленных солях ( жидких ваннах) обеспечивает большую производительность процесса. Особые свойства стали, поверхностный слой которой насыщен одновременно азотом и углеродом, обусловили внедрение этого процесса в промышленность.  [11]

Под цианированием понимают процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом. Ведение процесса цианирования в расплавленных слоях ( жидких ваннах) обеспечивает большую производительность процесса. Особые свойства стали, поверхностный слой которой насыщен одновременно азотом и углеродом, обусловили внедрение этого процесса в промышленность.  [12]

В промышленности применяют два метода одновременного насыщения стали углеродом и азотом: 1) жидкое цианирование; 2) нитроцементация.  [13]

Цианирование газовое является наиболее совершенным процессом одновременного насыщения стали углеродом и азотом.  [14]

Преимуществом процесса является относительно большая скорость, одновременное насыщение стали Си N, что обеспечивает лучшее сопротивление износу, отсутствие окалины, а при жидком цианировании меньшее коробление деталей сложной кон фигурации.  [15]



Страницы:      1    2