Cтраница 1
Диффузионное насыщение поверхностного слоя стали металлом ( алюминием, хромом, кремнием, бором и др.) в целях изменения его состава и структуры называется диффузионной металлизацией. В зависимости от металла, используемого для диффузионной металлизации, различают алитирование, хромирование, силицирование, борирование и другие виды химико-термической обработки. [1]
Азотированием называется прогресс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали азотом. [2]
Нитроцемеитацией называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при 840 - 860 С в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. [3]
Нитроцементацией называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при 840 - 860 С в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. [4]
Цементацией называется процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали углеродом до оптимальной концентрации ( 0 8 - 1 %) при нагреве до температуры выше точки Лс3 ( 930 - 950 С), что приводит после закалки к высокой твердости поверхности ( 58 - 60 HCR3) при сохранении вязкой сердцевины. Цементируют низкоуглеродистые стали ( 0 1 - 0 18 % углерода) марок 10, 15, 20 и малоуглеродистые легированные стали. Цементируют детали после механической обработки с припуском на шлифование. [5]
Нитроцементацией называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при 840 - 860 С в газоной среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. Основное назначение нитроцементации - повышение твердости и износостойкости стальных детален. [6]
Нитроцементацией называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при 840 - 860 С в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. [7]
Алитирование - процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали или чугуна алюминием. [8]
Нитроцементацией называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при температуре 840 - 860 С в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. [9]
Азотированием называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали азотом. Азотирование очень сильно повышает твердость поверхностного слоя, его износостойкость, предел выносливости и сопротивление коррозии в таких средах, как атмосфера, вода, пар и др. Твердость азотированного слоя заметно выше, чем твердость цементованного, и сохраняется при нагреве до высоких температур ( 450 - 500 С), тогда как твердость цементованного слоя, имеющего мартенситную структуру, сохраняется только до 200 - 225 СС. [10]
Азотирование-процесс химико-термической обработки, представляющий собой диффузионное насыщение поверхностного слоя стали азотом. [11]
Это химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали одновременно или раздельно хромом и кремнием при температуре в интервале 900 - 1200 С в соответствующей среде. Хромосилицирование повышает эрозионную стойкость изделий в газовой среде при высоких температурах. Для насыщения используют смеси порошков хрома, кремния, окиси алюминия и хлористого аммония или смесь соответствующих ферросплавов. [12]
Азотированием называется ХТО, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали азотом при нагревании в соответствующей среде. Азотированию подвергают гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, детали арматуры турбин и целый ряд других деталей, работающих на износ при повышенных температурах в агрессивных средах. Твердость азотированного слоя стали выше, чем цементованного, и сохраняется при нагреве до высоких температур ( 450 - 500 С), тогда как твердость цементованного слоя, имеющего мартенситную структуру, сохраняется только до 200 - 225 С. [13]
Цементация - процесс химико-термической обработки, представляющий собой диффузионное насыщение поверхностного слоя стали углеродом при нагреве в соответствующей среде. [14]
Химико-термическая обработка ( ХТО) сводится к диффузионному насыщению поверхностного слоя стали неметаллами ( С, N, Si, В и др.) или металлами ( Cr, A1 и др.) в процессе выдержки при определенной температуре в активной жидкой или газовой среде. [15]