Cтраница 3
Как определяют величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения. [31]
Необходимо помнить, что холодный натяг участка трубопровода может производиться только после отжига всех остальных-сварных стыков, так как они должны отжигаться в ненапряженном состоянии. [32]
![]() |
Замер удлинения шпилек при их затяжке гайками. [33] |
Равномерность затяжки и величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения и крышек арматуры на трубопроводах высокого давления контролируют, измеряя удлинение шпильки при затяжке фланцевого соединения. Во время затяжки гаек несколько раз измеряют микрометром удлинение шпилек. Допускаемый размер холодного натяга шпилек дается мастером; этот размер находится в пределах 0 03 - 0 12 мм на каждые 100 мм длины шпильки. При прогреве трубопровода перед пуском в эксплуатацию с избыточным давлением в нем не выше 4 - 5 кГ / см2 производится окончательная обтяжка гаек всех фланцевых соединений и крышек арматуры, кроме фланцевых соединений, выполненных на металлической прокладке. [34]
![]() |
Замер удлинения шпилек при их затяжке гайками. [35] |
Равномерность затяжки и величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения и крышек арматуры на трубопроводах высокого давления контролируют, измеряя удлинение шпильки при затяжке фланцевого соединения. Во время затяжки гаек несколько раз измеряют микрометром удлинение шпилек. Допускаемый размер холодного натяга шпилек дается мастером; этот размер находится в пределах 0 03 - 0 12 мм на каждые 100 мм длины шпильки. При прогреве трубопровода перед пуском в эксплуатацию с избыточным давлением в нем не выше 4 - 5 кГ / см. производится окончательная обтяжка гаек всех фланцевых соединений и крышек арматуры, кроме фланцевых соединений, выполненных на металлической прокладке. [36]
Равномерность затяжки и величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения и крышек арматуры на трубопроводах высокого давления контролируют, измеряя удлинение шпильки при затяжке фланцевого соединения. Во время затяжки гаек несколько раз измеряют микрометром удлинение шпилек. Допускаемый размер холодного натяга шпилек дается мастером; этот размер находится в пределах от 0 03 до 0 15 мм на каждые 100 мм длины шпильки. [37]
![]() |
Теплообменник энергетической установки EBR-II ( США.| Парогенератор энергетической установки EBR-II ( США. [38] |
Сборку парогенератора производят с предварительным холодным натягом корпуса. Корпус нагревают и после его удлинения примерно на 3 мм приваривают трубы к трубным доскам. В процессе работы парогенератора на заданном температурном режиме охлаждение труб водой и разогрев корпуса натрием приводят к тепловому удлинению корпуса и ликвидации холодного натяга, что обеспечивает компенсацию температурных расширений и снятие дополнительных напряжений в конструкции. [39]
![]() |
Схема сборки и сварки замыкающего стыка при холодном. [40] |
Сборку замыкающего стыка при холодном натяге ( независимо от способа сварки стыка) следует производить после окончания сварки, термообработки и контроля качества остальных стыков по всей длине участка трубопровода, на котором необходимо выполнить холодный натяг; в процессе сварки и термообработки замыкающего стыка необходимо укрепить трубопровод в таком положения, чтобы стык не испытывал удалий от холодного натяга. [41]
После окончания работ по созданию холодных натягов величины их заносятся в формуляр с отметкой о сварке и термообработке всех стыков в разгруженном состоянии. [42]
![]() |
Приспособление для растяжки ( сжа. [43] |
Зазор между торцами труб в месте холодного натяга должен быть равен величине холодного натяга плюс зазор для сварки. Распорное устройство удаляется после окончания сварки, термообработки сварного соединения и полного остывания стыка. [44]
Термическая обработка стыков трубопроводов необходима до холодного натяга. При сварке последнего замыкающего стыка паропровода часто проводят холодный натяг. Он должен компенсироваться в дальнейшем удлинением трубопровода после прогрева его до рабочей температуры. В результате холодного натяга при рабочих температурах трубопровод разгружен от температурных напряжений. Если проводить термическую обработ ку после натяга, появляется опасность образования трещин в напряженных сварных стыках, нагретых до температуры, значительно превышающей рабочую. При температуре отпуска прочность стыка значительно ниже, чем гари комнатной или рабочей температуре. [45]